第一章 公開招標
1.招標條件
本招標項目名稱為：長源電力青山熱電、長源一發鍋爐四管更換施工公開招標，項目招標編號為：CEZB240501328，招標人為國能長源武漢青山熱電有限公司，項目單位為：國能長源武漢青山熱電有限公司，資金來源為自籌。。本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：2.1.1項目概況
國電長源第一發電有限責任公司位于湖北省武漢市青山區蘇家灣，1996年投產（330MW亞臨界機組），廠址距武昌城區中心約18公里，交通方便。
招標范圍及標段劃分：本項目共一個標段，分為兩個部分。
第一部分：國電長源第一發電有限責任公司#12機組鍋爐四管更換施工；
第二部分：國能長源武漢青山熱電有限公司#13、#14號機組鍋爐四管更換施工；
投標總價=（第一部分）總價+（第二部分）總價。
第一部分：#12鍋爐的型號和結構特點
1、 型號： HG—1025/18.2—PM7型
2、 型式： 亞臨界壓力一次中間再熱自然循環汽包爐
3、 生產廠家：哈爾濱鍋爐廠 （引進美國CE燃燒工程公司技術設計）
4、 投產日期： 1996年7月
5、 設計特點：單爐膛П型布置、單煙道（后煙井）、全鋼架懸吊結構、露天布置、平衡通風、中間儲倉式、亞臨界壓力、一次中間再熱，自然循環直流式寬調節比擺動燃燒器（簡稱WR燃燒器）、四角切圓燃燒、固態除渣
6、 爐膛斷面尺寸： 14048 mm × 11858 mm（寬度×深度）
7、 水平煙道深度： 6522 mm
8、 爐膛容積：7712.4 m3
9、 水冷壁下集箱標高： 7430 mm
10、 頂棚管中心標高：60740 mm
11、 汽包中心線標高：64730 mm
12、 主板梁標高：71650 mm
13、 主設備布置：
1） 燃燒器采用四角切圓結構；
2） 爐膛采用膜式水冷壁；
3） 爐膛前上部墻和兩側墻水冷壁前部向火面布置著墻式再熱器（即輻射再熱器）；
4） 爐膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距離最上層一次風煤粉噴口中心距離21469mm。在分隔屏之后及爐膛折焰角上方，分別布置有后屏過熱器及后屏再熱器；
5） 水平煙道沿煙氣流動方向布置有高溫再熱器和高溫過熱器；
6） 后煙井轉向煙道布置著立式低溫過熱器，下部布置著臥式低溫過熱器和省煤器；
7） 尾部煙道下方設置兩臺二分倉容克式回轉空氣預熱器；
8） 爐膛冷灰斗下方裝有一臺刮板式撈渣機；
9） 汽包兩端設有汽包小室，爐頂設有爐頂小室等露天防護措施。
14、 鍋爐構架:
全鋼結構，桁架體系，桿件采用高強螺栓連接。除空氣預熱器和機械除渣裝置外，所有鍋爐受熱面都懸吊在爐頂鋼架上。
15、 鍋爐膨脹:
1） 鍋爐設有膨脹中心和零位保證系統。
2） 鍋爐深度和寬度方向的膨脹零位設置在爐膛深度和寬度的中心線上，通過與水冷管相連的剛性梁上的止晃裝置與鍋爐鋼柱相通構成膨脹零點。
3） 垂直方向上的膨脹零點設在爐頂小室上部的保溫層上標高處。所有受壓部件吊桿均與膨脹零點有關。
鍋爐的主要設計參數
設計燃料為混合貧煤。鍋爐以MCR工況為設計參數，在機組電負荷為330.392MW時的鍋爐最大連續蒸發量為1025Ｔ/h。在機組電負荷為300MW時，鍋爐的額定蒸發量為911Ｔ/h。
表1-1 HG-1025/18.2-PM7型鍋爐主要設計參數
| 名 稱 |
單位 |
MCR工況
（設計工況） |
額定工況
（89.23%MCR） |
| 過熱蒸汽 |
蒸汽流量 |
Ｔ/h |
1025 |
911 |
| 出口蒸汽壓力（表壓） |
MPa |
18.28
（186.5kg/cm2） |
17.27
(176.1kg/cm2) |
| 出口蒸汽溫度 |
℃ |
540 |
540 |
| 再熱蒸汽 |
蒸汽流量 |
Ｔ/h |
824.68 |
741.6 |
| 蒸汽壓力（表壓） 出口/進口 |
MPa |
3.6/3.86
（37.16/39.36kg/cm2） |
3.27/3.47
（33.38/35.36kg/cm2） |
蒸汽溫度
出口/進口 |
℃ |
540/321.8 |
540/316.7 |
| 給水溫度 |
℃ |
279.4 |
272.3 |
| 鍋爐設計壓力 |
MPa |
20.6 （210kg/cm2) |
|
再熱器設計壓力
（表壓） |
MPa |
4.32 （44 kg/cm2) |
|
| 汽包壓力 |
MPa |
19.653 |
|
鍋爐計算熱效率
（按低位發熱量） |
% |
92.28 |
|
第二部分：#13、14鍋爐的型號和結構特點
國能長源武漢青山熱電有限公司#13、#14機組鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責任公司自主開發設計、制造的具有自主知識產權的超臨界350MW直流鍋爐。鍋爐爐型是HG-1125/25.4-YM1型，為一次中間再熱、超臨界變壓運行直流鍋爐，Π型布置、單爐膛、尾部雙煙道、平衡通風、固態排渣、全鋼架、全懸吊結構、露天布置，采用不帶再循環泵的大氣擴容式啟動系統。鍋爐尾部采用選擇性催化還原脫硝工藝（SCR）。每臺機組設一套SCR脫硝裝置，SCR反應器直接布置在鍋爐尾部的送風機上方、鍋爐構架內。在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況(BMCR)、處理100%煙氣量、兩層催化劑投運條件下脫硝效率不小于80％（預留一層催化劑空間）?？諝忸A熱器布置在省煤器的下方。
爐膛斷面尺寸為15287.3 mm×13217mm（寬度×深度），水冷壁、折焰角和水平煙道包墻均為管子加扁鋼焊接成的膜式管屏。
給水經省煤器加熱后進入規格為φ219×45mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱（其標高為6.5m），經水冷壁下集箱再進入水冷壁冷灰斗。冷灰斗的角度為55°，下部出渣口的寬度為1429mm?；叶凡糠值乃浔谟汕?、后水冷壁下集箱引出的328根直徑φ38mm、壁厚為7.3mm 、材料為15CrMoG 、節距為53（52.79）mm的光管組成的管帶圍繞成。經過灰斗拐點（標高為14.918m）后，管帶以17.893°的螺旋傾角繼續盤旋上升，由328根直徑φ38mm、壁厚為6.5MWTmm 、材料為15CrMoG 、節距為53（52.79）mm的內螺紋管組成的管帶圍繞成。螺旋管圈水冷壁在標高40.003m處通過規格為φ219×50、材料為15CrMoG的中間集箱轉換成垂直管屏。相鄰的中間集箱均用1根φ83×15的壓力平衡管連接。垂直管屏由988根φ31.8×6.2mm、材料為12Cr1MoVG、節距為57.5mm的管子組成。本項目堆焊水冷壁采購，所購設備除滿足該技術文件要求外，應滿足現場設備接口及運行、環境要求。
自然環境條件
| 多年極端最高氣溫（℃） |
48 |
| 多年極端最低氣溫（℃） |
-10 |
| 最大風速 |
50 |
| 積雪厚度 |
100 |
| 平均相對濕度 |
60 |
鍋爐的主要設計參數
表1-1 HG-1125/25.4-YM1型鍋爐主要設計參數
| 名 稱 |
單位 |
BMCR |
BRL |
| 過熱蒸汽流量 |
t/h |
1125.0 |
1071.0 |
| 過熱器出口蒸汽壓力 |
MPa(g) |
25.4 |
25.28 |
| 過熱器出口蒸汽溫度 |
oC |
571 |
571 |
| 再熱蒸汽流量 |
t/h |
900.60 |
854.95 |
| 再熱器進口蒸汽壓力 |
Mpa(g) |
4.47 |
4.24 |
| 再熱器出口蒸汽壓力 |
Mpa(g) |
4.28 |
4.06 |
| 再熱器進口蒸汽溫度 |
oC |
323.1 |
318.0 |
| 再熱器出口蒸汽溫度 |
oC |
569 |
569 |
| 省煤器進口給水溫度 |
oC |
289.8 |
286.2 |
2.1.2招標范圍
第一部分：1）水冷壁21米至31米水冷壁管更換752根，材質：20G，規格為：φ63.5×7.2㎜ MWT的管子和12.7×6㎜的扁鋼焊接而成，管間節距S=76.2mm。 焊口合計1504個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算水冷壁管道更換數量以施工現場實際更換數量為準。
2）末級過熱器管屏更換90屏，蛇形管束呈順列排列，為4管圈，共有并列蛇形管360根，管徑規格Φ51×9mm，管屏出入口接管材質：12Cr1MoV 管口數量：720個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算末級過熱器管屏更換數量以施工現場實際更換數量為準。
3）后屏過熱器管屏更換4屏，位于爐膛上方折焰角前，每片屏由14根U型管組成，后屏過熱器高度為14.3M。管徑規格：入口管屏規格Φ54×8mm，材質12Cr1MoV 焊口數量：56個，出口管屏規格Φ54×10mm，材質12Cr1MoV；焊口數量：56個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算后屏過熱器管屏更換數量以施工現場實際更換數量為準。
4）更換后屏再熱器入口集箱φ406×22mm,長度：13708mm 材質：15CrMo，入口導氣管4根，導氣管與集箱三通焊縫采用環切，焊口4個，規格φ457×16mm；材質：SA-106-B；管屏與集箱接口規格φ63×4.5mm, 材質12Cr1MoV；焊口數量420個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算后屏再熱器管屏更換數量以施工現場實際更換數量為準。
5）低溫過熱器管道更換578根，材質：20G 規格為:Φ57×8㎜；焊口合計1156個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算低溫過熱器管道更換數量以施工現場實際更換數量為準。
6）工程涉及46組中部水冷壁爐膛吹灰器彎管的更換工作（彎管規格：φ63.5×7.2㎜ MWT 材質：20G），焊口合計184個。
7）工程涉及46套爐膛吹灰器固定座的更換工作，配合46套爐膛吹灰器固定座密封澆筑工作。
8）工程涉及200根水冷壁冷灰斗彎頭更換工作，彎管規格：φ63.5×7.2㎜ 材質：20G，焊口合計400個。
9）工程涉及200根水冷壁彎頭更換工作，彎管規格：φ63.5×7.2㎜ 材質：20G，焊口合計400個。
10）工程涉及200根鍋爐受熱面管道更換工作，及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復工作，焊口合計400個。
11）工程涉及200根鍋爐受熱面管道更換工作（包含T91等材質管道），及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復工作，焊口合計400個。
12）工程涉及金屬檢測主蒸汽及再熱蒸汽管道環切取樣更換工作，#12爐主汽管道 Φ540.8×85.34mm 材質：A335 P22 一段長度：1000mm;#12爐再熱蒸汽管道 Φ561.6×26mm 材質：A335 P22 兩段長度分別：1540mm/2550mm。
13）工程涉及減溫器檢查手孔環切、焊接及熱處理 6個。
14）工程涉及鋼梁、欄桿平臺、管道、設備設施需拆除部分，工程完工時恢復。
15）工程涉及的所有起重及搬運工作。
16) 工程涉及水冷壁管更換區域的密封鰭片及保溫鉤釘的恢復（鰭片焊接必須為雙邊雙面焊接）及連接件的恢復。
17）工程涉及的無損檢測及熱處理工作。
18）承壓管道防磨護瓦破損修復，合計3000件。
19)招標人提供更換的管道、腳手架、保溫及壓縮空氣、水、電接口。其它有關工程所需的消耗性材料、輔助材料,如：油漆、砂輪片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧氣、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、車輛、起吊設備及廢舊管道和雜物轉運由投標人自行提供解決。檢修現場圍欄、標識牌、膠皮等由投標人負責。投標人應嚴格按照《國家能源集團現場設備檢修標準化規范》要求進行現場隔離等工作，在報價時充分考慮安全措施費用。
第二部分：1）熔覆水冷壁管更換1000根，材質：15CrMo，規格為：Φ38×6.5mm MWT。焊口合計2000個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算水冷壁管道更換數量以施工現場實際更換數量為準。
2）冷灰斗水冷壁管更換200根，材質：15CrMo，規格為：Φ38×7.2mm。焊口合計400個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算冷灰斗水冷壁管更換數量以施工現場實際更換數量為準。
3）冷灰斗水冷壁彎管更換200根，材質：15CrMo，規格為：Φ38×7.2mm。焊口合計400個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算冷灰斗水冷壁彎管更換數量以施工現場實際更換數量為準。
4）水冷壁四角彎管更換200根，材質：15CrMo，規格為：Φ38×6.5mm。焊口合計400個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算水冷壁四角彎管更換數量以施工現場實際更換數量為準。
5）水冷壁中間集箱鰭片修復756塊，材質：12Cr1MoV ，鰭片規格：80mm×70mm。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算中間集箱鰭片修復數量以施工現場實際更換數量為準。
6）高溫再熱器部分管屏改造更換130屏，管屏材質：SA-213 T91，管子規格：Φ51×4.5mm。焊口合計2080個。招標人可根據現場實際情況對各分項工作量進行調整，結算高溫再熱器部分管屏更換數量以施工現場實際更換數量為準。
7）工程涉及52根中部水冷壁爐膛吹灰器彎管的更換工作（彎管規格：Φ38×6.5mm MWT 材質：15CrMo），焊口合計104個。
8）工程涉及26套爐膛吹灰器固定座的更換工作，配合26套爐膛吹灰器固定座密封澆筑工作。
9）工程涉及100根鍋爐受熱面管道更換工作，及更換管道過程中對阻礙管道的割除及恢復工作，焊口合計200個。
10）工程涉及鋼梁、欄桿平臺、管道、設備設施需拆除部分，工程完工時恢復。
11）工程涉及的所有起重及搬運工作。
12) 工程涉及水冷壁管更換區域的密封鰭片及保溫鉤釘的恢復（鰭片焊接必須為雙邊雙面焊接）及連接件的恢復。
13）工程涉及的無損檢測及熱處理工作。
14）承壓管道防磨護瓦破損修復，合計2000件。
15)招標人提供更換的管道、腳手架、保溫及壓縮空氣、水、電接口。其它有關工程所需的消耗性材料、輔助材料,如：油漆、砂輪片、砂布、焊材、管道封堵材料、氧氣、乙炔等和安全措施、氧、乙炔及工器具、車輛、起吊設備及廢舊管道和雜物轉運由投標人自行提供解決。檢修現場圍欄、標識牌、膠皮等由投標人負責。
投標人應嚴格按照《國家能源集團現場設備檢修標準化規范》要求進行現場隔離等工作，在報價時充分考慮安全措施費用。
2.1.3 計劃工期：國電長源第一發電有限責任公司#12機組鍋爐四管更換施工計劃于2024年4月20日開始，至2025年12月10日結束。其中，#12機組2024年B級檢修30天，工期2024年4月20日至2024年5月22日。#12機組2025年A級檢修55天，因項目涉及分兩次施工，投標人須在機組B級檢修期間完成水冷壁前后墻管更換326根及低溫過熱器缺陷管更換和承壓部件金屬分析取樣管，其他工作在機組A級檢修期間完成。需投標人根據招標人機組啟停情況分次進廠施工（不排除機組臨停檢修），其間產生人員、材料、工器具往返運輸的額外費用均含在工程報價內。具體施工時間以招標人通知時間為準。
國能長源武漢青山熱電有限公司#13、#14號機組鍋爐四管更換施工計劃于2024年3月21日開始，至2025年12月10日結束。其中，#13、#14機組2024年C級檢修18天，#13機組工期2024年3月20日至4月8日，#14機組工期2024年9月10日至9月28日。#13、#14機組2025年C級檢修18天，因項目涉及分四次施工，在2024年實施水冷壁更換，2025年實施水冷壁更換和高溫再熱器改造。投標人將根據實際工作量進行安排，投標人根據招標人機組啟停情況分次進廠施工（不排除機組臨停檢修），其間產生人員、材料、工器具往返運輸的額外費用均含在工程報價內。具體施工時間以招標人通知時間為準。
2.2 其他：/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求：
【1】資質條件：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質證書。
（3）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證。
（4）投標人須具有并提供有效的中華人民共和國特種設備生產許可證（許可項目：承壓類特種設備安裝、修理、改造，許可子項目：鍋爐安裝（含修理、改造）（A））。
【2】財務要求：/
【3】業績要求：2019年2月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有300MW及以上等級火電機組鍋爐內管道施工的合同業績2份。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁。
【4】信譽要求：/
【5】項目經理資格要求：投標人須提供擬任項目經理有效的安全生產考核合格證（B類）。
【6】其他主要人員要求：
技術負責人：/
安全負責人：投標人須提供擬任專職安全生產管理人員有效的安全生產考核合格證（C類）。
質量負責人：/
【7】其他要求：/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
4.1 招標文件開始購買時間2024-02-27 16:00:00，招標文件購買截止時間2024-03-04 16:00:00。
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注冊/
登錄，聯系工作人員辦理入網升級。
聯系人：陳經理
電話：010-83551561
手機：13717815020 (歡迎撥打手機/微信同號)
郵箱：kefu@gdtzb.com
QQ：1571675411
