序號

采購項目編號

標段名稱

采購范圍

報價截止日期

采購文件價格

（元）

1

P-TP-24-00020008

佛山綠動氨氫

催化材料項目

氫純化膜電極

測試平臺公開

競談采購

氫純化膜電

極測試平臺1

臺

2024年3月21日17：00

0

序號

項目

技術要求

核心參數

1

可編程電源

電流量程≥200 A；

電壓測試范圍包含0~10 V；

2

氣體流量控制

陽極氣路種類：

1.氫氣/氮氣/氨氣/甲烷/一氧化碳/二氧化碳；由管路提供，可通過軟件切換；進入電池前端加裝混氣裝置，保證氣體混合均勻；配備質量流量控制器，其中氮氣與一氧化碳或二氧化碳可共用一個；

2.一路可將甲醇、乙醇等液態物質氣化后進入電池的裝置，配置質量流量計量部件，1 g/min；

3.另需預留一路配備浮子流量計裂解氣源管路；

陽極燃料供應流量范圍：

氫氣3 NLPM，氮氣1 NLPM，氨氣/甲烷/一氧化碳/二氧化碳0.4 NLPM，精度優于±1%FS；裂解氣預留浮子流量計5 L/min。

陰極氣體種類：

1.氫氣/氬氣；由管路提供，可通過軟件切換；配備質量流量控制器）；

2.另需預留一路配備浮子流量計；

陰極燃料供應流量范圍：氫氣/氬氣3 NLPM；預留浮子流量計3 L/min。

3

氣體露點溫度控制

氣體露點溫度控制范圍：室溫-90℃;

氣體露點溫度控制精度：優于±1.0℃（在穩態條件下）；

標準露點動態響應：3℃/min。

穩定度：波動小于1.0℃/h；

陰陽極均有不加濕旁路，干濕路可編程切換；氨氣、二氧化碳可單獨選擇是否加濕；

需配水箱，具備自動補水功能，補水時不會造成露點溫度波動；加濕罐可主動降溫（使用廠房冷卻水或具備冷卻系統）。

4

氣體溫度控制

氣體溫度控制范圍：室溫-120℃;

氣體溫度控制精度：±1.0℃（在穩態條件下）；

反應氣體溫度測量精度：±0.5℃;

陰陽極兩側進氣管、排氣管均有保溫功能。

5

氣體壓力控制

氣體背壓控制范圍：0-300kPa；

氣體壓力控制精度：±2kPa；

氣體壓力測量精度：±0.5%FS；

6

壓力監測

電堆燃料進出口4點壓力監測：0-400kPag，精度±2kPag(≤0.5%F.S）。

功能描述

7

獨立安全PLC安全控制

系統

可自由配置報警的參數、報警值和報警級別；

保護機制：

電源移除、溫度移除、燃料移除、氮氣吹掃

安全保護種類：過電流、過/低溫度、低電壓、燃料供應異常、電池低分壓保護、電池入口壓力異常、差壓異常、冷卻水壓力異常、電源異常訊號、儲水桶液位異常、實驗室安全異常保護。

8

供氣模式

增濕與不增濕兩路供氣模式；

在線干濕切換；

在線切換氣體種類

氮氣吹掃壓力（氮氣吹掃需要手動和自動）：0-300kPa設置。

9

尾排水汽分離

氫/空氣路尾排配置：

冷卻模塊+氣水分離模塊，可根據液位自動排水；經冷卻后氣體排出溫度≤40℃（一般控制）。

10

氣體檢測

陽極預留配備浮子流量計的管路在進入電池前端設置三通，一端進入電池，另一端留出采樣口根據需要接入氣相色譜；

陰極排氣設置兩路，可切換，一路正常排放，一路接入氣相色譜，該路增加質量流量計（低壓差）5NLPM。

11

電池監測

燃料溫度監測：提供管路保溫、氣體進出口共6點溫度監測；

新增壓力及溫度監測：可依使用需要增加操作面板溫度(T型熱電偶)和壓力(4~20mA)連接點數量，預留測量點各1個（不包括傳感器）。

12

設備穩定性

連續穩定運行，無故障出現。

13

PC

CPU：英特爾酷睿12代I7處理器；

內存：32GB；

硬盤：固態硬盤512GB以上+機械硬盤4TB以上；

燃料電池測試系統控制軟件：終生免費使用和升級服務；測試臺預留CAN通訊模塊（雙口）。

14

軟件

人機交互界面：圖形化的操作界面；

電池條件設定：具備設定電池編號，電池數目、反應面積大小功能；

氣體供應設定：固定流量設定，化學計量比設定，氣體壓力設定；

溫度設定：露點設定、管路保溫設定、進氣溫度設定、電堆溫度設定；

安全性設置：具備2級的報警等級設定（提醒、停機）；

自動程序：允許用戶自行編寫自動控制程序，使用當前主流的編程語言，至少具備循環、條件、事件等必備結構。

15

停車策略

具備停車策略和吹掃策略模塊。

16

工藝管路

管路、閥門、控制計量部件考慮耐氨及二氧化碳腐蝕，確保長期運行穩定性。