1. 招標說明 寧夏交通建設股份有限公司（以下簡稱招標人）承接的公路項目，需采購一套瀝青混合料攪拌設備，具體設備種類、數量詳見公告后附表?，F決定進行公開招標采購，誠邀具有獨立法人資格、具有較強經濟實力、生產經營范圍、良好信譽和良好售后服務能力的企業參加投標。
2. 招標內容 2.1招標編號：NXCC-ZB-2024-002 2.2招標內容：招標設備種類、規格見公告附表。
| 序號 |
設備名稱 |
規格型號 |
購置數量（臺/套） |
備注 |
| 1 |
瀝青混合料攪拌設備 |
5000型 |
1 |
|
2.3招標設備質量技術指標及其他要求如下： 2.3.1投標方出售的商品必須是符合國家有關標準、檢驗合格的全新商品，同時滿足商品清單中的規格、型號及參數要求，滿足安全環保要求。任何假冒偽劣貼牌商品概由投標方負責。 2.3.2瀝青混合料攪拌設備參數： 2.3.2.1額定生產量≥400噸/小時。 2.3.2.2整機技術性能指標。
| 序號 |
指標 |
單位 |
指標要求 |
| 1 |
生產能力 |
t/h |
≥400 |
| 2 |
標準砝碼計量（靜態） |
瀝青計量準確度 |
％ |
±0.25 |
| 3 |
粉料計量準確度 |
％ |
±0.50 |
| 4 |
骨料計量準確度 |
％ |
±0.50 |
| 5 |
物料計量（動態） |
瀝青計量準確度 |
％ |
±2.0 |
| 6 |
粉料計量準確度 |
％ |
±2.5 |
| 7 |
骨料計量準確度 |
％ |
±2.5 |
| 8 |
熱骨料出料溫度計計量準確度 |
℃ |
±3.0 |
| 9 |
成品料出料溫度計計量準確度 |
℃ |
±3.0 |
| 10 |
熱骨料出料溫度穩定性 |
℃ |
±6.0 |
| 11 |
成品料出料溫度穩定性 |
℃ |
±6.0 |
| 12 |
瀝青溫度計計量準確度 |
℃ |
±3.0 |
| 13 |
瀝青溫度穩定性 |
℃ |
±6.0 |
| 14 |
煙氣溫度計計量準確度 |
℃ |
±3.0 |
| 15 |
瀝青含量偏差（1.96標準差） |
％ |
±0.3 |
| 16 |
瀝青針入度損失率 |
％ |
≤15 |
| 17 |
燃油消耗率（標油） |
kg/t |
≤7 |
| 18 |
操作工位噪聲 |
dB(A) |
≤70 |
| 19 |
環境噪聲 |
dB(A) |
≤85 |
| 20 |
煙塵排放濃度（布袋除塵） |
mg/Nm3 |
≤100 |
| 21 |
煙氣黑度（林格曼黑度） |
級 |
≤1 |
2.3.2.3設備主要參數允許偏差值。
| 序號 |
參數 |
單位 |
允許偏差 |
| 1 |
設備的外形尺寸（長*寬*高） |
m |
不偏離設計值±2% |
| 2 |
攪拌缸下通車高度 |
mm |
不偏離設計值±2% |
| 3 |
攪拌缸下通車寬度 |
mm |
不偏離設計值±2% |
| 4 |
成品料倉通車高度 |
mm |
不偏離設計值±2% |
| 5 |
成品料倉通車寬度 |
mm |
不偏離設計值±2% |
| 6 |
冷料供給裝置上料高度 |
mm |
不偏離設計值±2% |
| 7 |
冷料供給裝置上料寬度 |
mm |
不偏離設計值±2% |
| 8 |
冷料集料皮帶寬度 |
mm |
不偏離設計值±1% |
| 9 |
干燥筒直徑 |
mm |
不偏離設計值±0.5% |
| 10 |
干燥筒長度 |
mm |
不偏離設計值±0.5% |
| 11 |
干燥筒傾角 |
(°） |
不偏離設計值±0.5% |
| 12 |
干燥筒轉速 |
r/min |
不偏離設計值±2% |
| 13 |
冷料集料皮帶的轉速 |
r/min |
不偏離設計值±2% |
| 14 |
熱骨料提升機轉速 |
r/min |
不偏離設計值±2% |
| 15 |
攪拌器轉速 |
r/min |
不偏離設計值±2% |
2.4招標設備各系統技術要求 2.4.1冷集料供給系統 冷集料供給系統由冷集料倉、給料機、集料皮帶輸送機及傾斜皮帶輸送機、安全護防裝置及急停裝置等組成。冷集料供給系統技術要求如下： （1）冷集料供給系統的供料能力應滿足設備最大生產能力的需要，供料量穩定可靠；系統的供料 量能按需要進行調節，每個倉有一個獨立的可調節料量的出料裝置；冷集料倉由多倉組合構成，單倉容積應不小于13m3。 （2）各皮帶輸送機應符合GB/T10595的要求。皮帶機應設有自潔裝置，尾部應設有皮帶張緊和調整裝置。皮帶機設有防跑偏機構；工作過程中，不應出現皮帶機跑偏或打滑現象。 （3）冷集料供給系統應設置超規格料剔除裝置。 （4）冷集料倉的細集料倉應安裝倉壁振動器或防拱裝置。 （5）冷集料供給系統應配有緊急制動停機裝置。 （6）冷集料倉和給料皮帶機之間不應有漏料現象。 2.4.2集料烘干加熱系統 2.4.2.1干燥滾筒裝置 干燥滾筒應符合以下要求： （1）生產能力滿足設備最大生產能力的要求。 （2）筒體運轉平穩、振動小，運轉中筒體軸向竄動不大于3mm。 （3）支撐滾輪、止推滾輪運轉平穩，使用壽命不少于20000h(或8年),滾圈的使用壽命不少于5年。 （4）筒體用不低于 Q345R 耐磨性好和抗熱變形能力強的鋼板制造，鋼板厚度不小于16mm;滾筒壽命不少于8年，直徑大于2m 的干燥滾筒筒體外部設保溫層。 （5）干燥滾筒內的提料葉片分區布置，易于更換，干燥滾筒兩端不漏料。 （6）干燥滾筒出料口安裝測溫裝置。 2.4.2.2主燃燒器 主燃燒器應符合以下要求： （1）技術性能符合 TSG ZB001 的要求，輸出熱功率滿足設備額定生產能力的要求。 （2）在距燃燒器10m 遠位置燃燒噪聲小于85dB(A), 否則設置隔音裝置。 （3）采用自動點火裝置和自動吹掃程序，具有自動控溫功能。燃燒充分穩定?；鹧娴拇笮】烧{，火焰調節比大于4:1,火焰不能有明顯偏斜。 （4）安全控制裝置齊全，安裝牢固。 （5）供油管路中設置過濾器、壓力表和安全閥，燃油管路不得有泄漏。 （6）供氣管路系統配置齊全，并進行壓力試驗，無漏氣或變形，試驗壓力不小于0.1MPa。 （7）燒重油的主燃燒器霧化良好，并配置有重油加熱、過濾和儲存裝置。 2.4.2.3熱集料提升機 熱集料提升機應符合以下要求： （1）技術性能符合JB/T3926 的要求，提升能力能滿足設備最大生產能力的要求；鏈輪、鏈條的使用壽命不少于12000h(或5年)； （2）提升機完全密封，工作時無漏料和卡阻現象； （3）牽引件運轉正常，無卡鏈、跳鏈、打滑及偏移現象； （4）滿載時電動機、逆止器、減速器運轉平穩、可靠； （5）進料槽襯板和出料槽襯板用耐磨材料制造，且易于更換； （6）空載2h 后軸承溫度不高于60℃。 2.4.3攪拌塔(樓)系統 2.4.3.1攪拌塔主架 攪拌塔主架應符合以下要求： （1）主架焊縫平整、均勻，無缺焊漏焊； （2）對操作人員構成危險的所有旋轉部位、往復運動部位和高溫部位，需設防護隔離裝置； （3）上下通道和作業位置設置扶手及護欄等防護裝置，踏板防滑。防護裝置符合GB/T30574 的規定。 2.4.3.2振動篩 振動篩應符合以下要求： （1）處理能力應滿足設備最大生產能力的要求； （2）經振動篩篩分的粒料規格應符合瀝青混合料級配的要求； （3）運轉應平穩，振動頻率偏差應不大于±2.5%； （4）振幅應可調，振動篩箱兩側板上任意兩對稱點的振幅差應不大于0.5mm,篩體橫向擺動應不大于0.5mm； （5）應能剔除超限集料，振動篩網的使用壽命應不少于1000h, 規格與礦料規格相匹配，篩網聯結 牢固可靠，并更換方便； （6）軸承應能承受最大工作負荷，空運轉6h 后振動電機軸承溫升不高于85℃,激振器軸承溫升不高于75℃,滿負荷運行6h 后溫度不高于120℃； （7）各零件應符合JB/T5496 的要求； （8）宜設無篩作業旁通口。 2.4.3.3熱集料倉 熱集料倉應符合以下要求： （1）料倉數與振動篩規格配套，料倉側板鋼板厚度不小于6mm； （2）存儲量不小于攪拌鍋10批次攪拌用料量，以保證設備連續生產； （3）均有過量溢料口及取樣口； （4）分別配有料位器、測溫裝置，具有高、低料位報警功能； （5）放料門的開度可調，開關靈活，關閉后無漏料現象。 2.4.3.4攪拌鍋 攪拌鍋應符合以下要求： （1）攪拌容量和生產能力滿足設備最大生產能力的要求； （2）拌槳葉片、拌槳臂和襯板可更換，用耐磨材料制造，使用壽命不少于攪拌80000 批次混合料 (集料為石灰巖); （3）卸料門關閉后無漏料。 2.4.4計量系統 2.4.4.1熱集料計量秤 熱集料計量秤應符合以下要求： （1）計量秤的最小顯示感量值為1kg; （2）計量秤符合GB/T28013 的有關規定，稱重傳感器應符合GB/T7551 的規定，準確度等級不低于C3級； （3）熱集料稱量斗的有效容量不小于攪拌器額定攪拌容量； （4）熱集料稱量斗在垂直方向要求的范圍內能自由移動，無卡阻現象。 2.4.4.2粉料計量秤 粉料計量秤應符合以下要求： （1）計量秤的最小顯示感量值為0.1kg; （2）計量秤符合GB/T28013 的有關規定，稱重傳感器符合GB/T7551 的規定，準確度等級不低于C3級； （3）粉料稱量斗的有效容量不小于攪拌器額定容量的15%; （4）粉料稱量斗在垂直方向要求的范圍內能自由移動，無卡阻現象； （5）粉料計量秤設試驗用放料口。 2.4.4.3瀝青計量秤 瀝青計量秤應符合以下要求： （1）計量秤的最小顯示感量值為0.1kg; （2）計量秤符合GB/T28013 的有關規定，稱重傳感器符合 GB/T7551 的規定，準確度等級不低于C3 級； （3）瀝青稱量斗的有效容量不小于攪拌器額定容量的10%; （4）瀝青稱量斗在垂直方向要求的范圍內能自由移動，無卡阻現象，并裝有防溢流裝置； （5）瀝青噴灑或流入裝置滿足拌和均勻性的要求； （6）瀝青計量秤設試驗用放料口。 2.4.5粉料供給系統 粉料供給系統應符合以下要求： （1）粉料供給系統的供粉量應滿足各種瀝青混合料的級配要求； （2）粉料罐宜分別設有新粉罐和回收粉罐； （3）粉料罐應有防雨、防潮裝置，并設有料位指示器和通氣口，粉料罐的底部錐體處應裝有防結拱的疏松器； （4）粉料罐頂部應有檢查門及安全閥，下部設有放料閥門； （5）粉料罐頂部應配置除塵裝置。 2.4.6瀝青供給系統 2.4.6.1瀝青罐及管路 瀝青罐及管路應符合以下要求： （1）瀝青罐的儲存量應保證瀝青攪拌設備連續工作時間不少于20h; （2）瀝青升溫罐的加熱裝置能保證將瀝青加熱溫度不低于200℃,升溫速度達到9℃/h~15℃/h; （3）所有瀝青罐、輸送管道、閥門都宜設有自控加熱裝置及保溫裝置； （4）系統供給瀝青計量罐的瀝青溫度穩定度不大于±3℃; （5）管路系統中應設置安全閥及過濾器，瀝青罐應設置瀝青液位顯示器及溫度顯示裝置；系統應設置瀝青取樣口。 2.4.6.2有機熱載體(導熱油)加熱爐及管路 有機熱載體(導熱油)加熱爐(以下簡稱“加熱爐”)及管路應符合以下要求： （1）加熱爐符合 GB/T17410 的技術要求； （2）加熱爐的供熱能力滿足設備最大生產能力時的熱量要求； （3）加熱爐具有工作狀態自動控制功能，并具有全過程安全防護措施； （4）加熱爐的制造單位具有該類產品的專用制造許可證及安檢合格證； （5）導熱油管路連接可靠、安全，無泄漏。 2.4.7除塵系統 除塵系統由引風機、煙囪、 一級除塵器、二級除塵器、控制裝置及管道等組成。系統應符合以下要求： （1）袋式除塵器性能應符合GB/T6719 的規定； （2）濾袋的長期使用溫度不低于200℃,袋頭、袋尾應縫制牢固，不漏塵； （3）濾袋宜用耐高溫、耐化學腐蝕、不助燃、不變形、不易糊袋的濾料縫制； （4）袋式除塵器應具有低溫、高溫、超高溫報警和保護裝置，煙氣溫控器靈敏度不應超出±3℃; （5）袋式除塵器應安裝壓力顯示及控制裝置； （6）引風機的風量和風壓應能滿足瀝青混合料攪拌設備額定生產能力的要求，并應具有風量調節裝置。 2.4.8成品料儲存系統 成品料儲存系統由成品料倉、輸送裝置等組成。系統應符合以下要求： （1）成品料倉設有保溫及加熱裝置，其保溫性能在環境溫度為(20±5)℃時達到12h 混合料溫度 下降不超過5℃； （2）成品料倉內設置防瀝青混合料離析裝置； （3）成品料倉下部放料高度不低于3.8m, 料倉應帶有料位指示器和溫度顯示裝置； （4）成品料運料斗車工作平穩、定位準確、工作可靠。 2.4.9氣動系統 氣動系統由氣源裝置、執行元件、控制系統及管路組成。系統應符合以下要求： （1）氣動系統符合 GB/T 7932 的要求，系統布局合理、排列整齊； （2）工作部件、執行元件、管路及接頭等密封可靠。 2.4.10電氣控制系統 電氣控制系統由中心控制室、電力拖動系統、工業控制系統等組成。系統應符合以下要求： （1）控制室具有良好的工作視野及合理的操作區域，能隔熱、隔潮、隔音、防雨、防塵，并裝有空調設備； （2）電力拖動系統中電氣元件質量可靠、工作穩定、連接牢固，電纜線布置合理，并配有專門的走線裝置或設施，其絕緣性、安全性符合GB/T25295 的規定，并具有良好的接地和保護裝置； （3）大功率電機具有合理的降壓啟動裝置； （4）工業控制系統具有手動、自動運行功能，并具有配方輸入、配方存儲、時間調整、飛料修正、故障診斷、故障報警、連鎖保護及生產數據報表的存儲、打印等功能； （5）系統具有良好的抗干擾性能及對供電電源的監測裝置，如對于電源引起的、幅值超出標準偏差的波動，具有保護及報警功能； （6）控制系統對各材料用量、混合料拌和時間及溫度具備逐盤采集打印功能，具備臺班匯總統計功能； （7）電氣防護等級不低于GB/T4208規定的IP54； （8）電氣系統的安全符合GB5226.1的規定。 2.5技術服務要求： 2.5.1設備到招標人現場后,中標人及時派遣至少2名人員到招標人指定現場進行安裝指導及調試并對招標人相關人員進行操作、維護和維修等方面培訓，中標人承諾通過培訓，現場指導等方式確保招標人相關操作人員能獨立、熟練地進行操作和維修保養。該項費用含在投標報價中。 2.5.2設備安裝調試完成后，中標單位需要安排1名售后服務人員在現場跟蹤服務，中標單位的技術人員應在現場確保設備正常運行，中標人相關技術人員隨機指導生產為期6個月。該項費用含在投標報價中。 2.5.3中標單位承擔所有貨物在生產工廠內完成集裝箱的集中統一包裝、綁扎固定、裝箱工作，并準確計算需要使用集裝箱的規格及數量，確保所有貨物能夠按照中國海關相關要求合理分配，正確布局裝箱。 2.6投標人須提供一份關于所提供產品配置清單、零配件供應和易損件清單單價。 2.7交貨地點：新疆吉木乃口岸。（使用地點：哈薩克斯坦境內） 2.8計劃交貨時間：計劃交貨日期為2024年4月（具體以招標人通知為準）。
3. 投標人資格要求 3.1營業范圍要求： 在中華人民共和國境內依法經國家工商、稅務機關登記注冊，符合投標項目經營范圍，具有獨立企業法人資格的生產廠家或銷售企業。 3.2納稅人身份要求： 具有增值稅一般納稅人資格。 3.3供應能力要求： 投標人近2年（2022年1月1日-2023年12月31日）每年同類產品生產銷售大于等于10套。 3.4財務能力要求： 生產廠家有固定的生產經營場所， 且具有良好的資金運轉能力（附近兩年財務報表）。 3.5質量保證能力要求： 具有ISO9001質量管理體系認證證書；并提供具有國家質量監督檢驗中心出具相應產品《檢測報告》和《車輛合格證書》；各項指標均必須滿足招標方技術要求，滿足中華人民共和國國家、地方及行業最新頒布的相關標準及技術規范。 3.6供貨業績要求： 投標人須具有近兩年（2022年1月-2023年12月）類似供貨業績（附合同掃描件、發票）。 3.7履約信用要求： 未被列入“信用中國”網站失信被執行人、重大稅收違法案件當事人名單（以上要求均提供網站查詢頁面并加蓋公章，查詢時間為投標截止時間5日內，頁面中的處罰日期不允許設置起始時間）。 未被國家企業信用公示系統（www.gsxt.gov.cn/）列入嚴重違法失信企業名單（提供網站查詢頁面并加蓋公章，查詢時間為投標截止時間5日內）。 3.8其他要求： （1）在寧夏交通建設股份有限公司供應商庫中，信譽評價等級被列為C、D等級的，不得參與投標。 （2）本次招標不接受組成聯合體投標。 （3）單位負責人為同一人或者存在控股、管理關系的不同單位，不得同時參加本次投標，否則，相關投標均被否決。
4. 報名確認 凡有意參加投標者，請于2024年4月1日至2024年4月8日（法定公休日、法定節假日除外），每日上午9：00至12:00，下午14:30至18:00（北京時間，下同）期間，在(登錄后查看)報名。
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聯系人：陳經理
電話：010-83551561
手機：13717815020 (歡迎撥打手機/微信同號)
郵箱：kefu@gdtzb.com
QQ：1571675411
