玉門油田2024-2025年老君廟采油廠抽油機維修招標公告
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本招標項目 玉門油田2024-2025年老君廟采油廠抽油機維修 已按要求履行了相關報批及備案等手續,資金已落實,已具備招標條件,招標人為中國石油天然氣股份有限公司玉門油田老君廟采油廠,現對該項目進行公開招標。
2. 項目概況與招標范圍
2.1項目概況:老君廟采油廠現有在運行抽油機1150余臺,經統計我廠平均每年有約207臺次抽油機發生以下故障:1、減速箱軸承碎裂;2、齒輪打齒(斷裂)故障;3、曲柄鍵斷裂外跑;4、曲柄銷軸承、連桿銷斷裂損壞;5、中軸承、尾軸承座內部磨損;6、驢頭銷斷裂;7、下偏臂斷裂;8、配重箱開裂;9、電動機燒損;10、電啟動系統故障;11、其它零部件的損壞等。若發生以上故障則會造成抽油機停機,為了保障生產正常運行,需對外采購約200臺次抽油機維修服務。
2.2招標范圍:本維修項目包括老君廟采油廠所屬三個采油作業區所需要維修、維護保養的所有類型的抽油機預計200臺次:主要工作內容是對故障抽油機進行維修。存在的故障主要包括:減速箱軸承碎裂、齒輪打齒(斷裂)故障;曲柄鍵斷裂外跑、曲柄銷軸承、連桿銷斷裂損壞;中軸承、尾軸承座內部磨損;驢頭銷斷裂;下偏臂斷裂;配重箱開裂,電動機燒損;配電系統故障等零部件的損壞均可修復或更換等。維修完成后,須對維修后的設備進行試運行檢測,試運行合格后并出具維修合格證明。主要包含以下內容:
2.2.1維修故障抽油機、更換配件,需要拆卸回廠檢修的拉運至指定存放庫房或維修工房等事項;
2.2.2維修內容包含整機拆卸、水泥基礎微調移動;
2.2.3維修范圍包括:抽油機主機,抽油機附件(電動機),抽油機拖動控制系統故障,損壞零部件的修復或更換,斷裂面的補焊和研磨修復,防腐、防銹處理等工作;
2.2.4維修用所有材料、工具、設備、場地由中標人自備;維修完成后,更換的整套零部件,出具質量合格證明交招標人。(注:修理完成后更換的整套零部件,由中標人負責拉運至招標人指定的場地,并與指定的負責人進行交接)。
2.3項目實施時間:自合同簽訂之日起一年。
2.4項目實施地點:玉門油田分公司老君廟采油廠。
2.5項目控制價:項目暫定金額人民幣173.45萬元,不含增值稅 ,含運輸費、人工費、交通費、材料費等完成本項目一切費用。
單項控制價如下:(本項目所涉及配件均不含一級物資)
1.CYJQ5-3-26HPB抽油機配件單價控制價 |
|||||
序號 |
配件名稱 |
單位 |
單價(元) |
重量Kg |
備注 |
1 |
底盤 |
件 |
11920 |
||
2 |
支架(含梯子) |
件 |
8200 |
||
3 |
曲柄 |
件 |
2580 |
110 |
每臺2件 |
4 |
曲柄裝置雙頭螺柱 |
套 |
81 |
5 |
每臺1套 |
5 |
減速器 |
臺 |
32500 |
2151 |
|
6 |
懸繩器 |
套 |
2450 |
||
7 |
驢頭 |
件 |
6050 |
408 |
每臺4件 |
9 |
游梁 |
件 |
23500 |
560 |
|
10 |
游梁軸承座頂絲 |
套 |
157 |
每臺8套 |
|
11 |
游梁支撐 |
套 |
9350 |
280 |
|
12 |
工作臺 |
件 |
2180 |
||
13 |
橫梁 |
件 |
4330 |
180 |
|
14 |
橫梁軸承座 |
套 |
4200 |
165 |
|
15 |
橫梁軸承座與游梁連接螺栓 |
套 |
425 |
40 |
每臺4套 |
16 |
球面墊圈 |
件 |
40 |
每臺8件 |
|
17 |
錐面墊圈 |
件 |
40 |
每臺8件 |
|
18 |
橫梁軸承座與橫梁連接螺栓 |
套 |
360 |
每臺8套 |
|
19 |
連桿 |
件 |
1540 |
105 |
每臺2件 |
20 |
連桿銷 |
件 |
200 |
5 |
每臺2件 |
21 |
曲柄銷總成 |
套 |
1530 |
35 |
每臺2套 |
22 |
連桿下座與曲柄銷總成連接螺栓 |
套 |
260 |
5 |
每臺4套 |
23 |
電機及導軌 |
套 |
8540 |
288 |
|
24 |
剎車總成 |
套 |
1438 |
25 |
|
25 |
皮帶罩 |
件 |
920 |
||
26 |
護欄 |
套 |
3330 |
||
27 |
地腳螺栓 |
套 |
520 |
||
28 |
地基壓板 |
件 |
40 |
每臺8件 |
|
29 |
支架底盤連接螺栓 |
套 |
260 |
每臺16套 |
|
30 |
踏步 |
套 |
170 |
每臺2套 |
|
31 |
平衡臂 |
件 |
10000 |
550 |
|
32 |
平衡箱 |
件 |
7600 |
420 |
2.CYJQ12-5-53HPB抽油機配件單價控制價 |
|||||
序號 |
配件名稱 |
單位 |
單價(元) |
重量Kg |
備注 |
1 |
曲柄 |
件 |
9030 |
435 |
每臺2件 |
2 |
曲柄裝置雙頭螺柱 |
套 |
240 |
8 |
每臺1套 |
3 |
減速器 |
臺 |
72000 |
5239 |
|
4 |
懸繩器 |
套 |
5610 |
122 |
|
5 |
驢頭 |
件 |
22800 |
1200 |
每臺1件 |
6 |
游梁 |
件 |
41800 |
2050 |
|
7 |
游梁支撐 |
套 |
16850 |
350 |
|
8 |
工作臺 |
件 |
4256 |
182 |
|
9 |
橫梁 |
件 |
8280 |
405 |
|
10 |
橫梁軸承座 |
套 |
14200 |
320 |
|
11 |
橫梁軸承座與游梁連接螺栓 |
套 |
740 |
60 |
每臺4套 |
12 |
連桿 |
件 |
1680 |
435 |
每臺2件 |
13 |
連桿銷 |
件 |
420 |
14 |
每臺2件 |
14 |
曲柄銷總成 |
套 |
3400 |
45 |
每臺2套 |
15 |
電機及導軌 |
套 |
27850 |
345 |
|
16 |
剎車總成 |
套 |
2980 |
126 |
|
17 |
地腳螺栓 |
套 |
1250 |
40 |
|
18 |
地基壓板 |
件 |
120 |
5 |
每臺8件 |
19 |
支架底盤連接螺栓 |
套 |
500 |
48 |
每臺16套 |
20 |
平衡臂 |
件 |
33000 |
1750 |
|
21 |
平衡箱 |
件 |
12500 |
600 |
|
22 |
控制柜 |
面 |
28000 |
3.CYJQ14-6-73HPB抽油機配件單價控制價 |
|||||
序號 |
配件名稱 |
單位 |
單價(元) |
重量Kg |
備注 |
1 |
曲柄 |
件 |
9430 |
470 |
每臺2件 |
2 |
曲柄裝置雙頭螺柱 |
套 |
240 |
8 |
每臺1套 |
3 |
減速器 |
臺 |
75000 |
5539 |
|
4 |
懸繩器 |
套 |
5610 |
122 |
|
5 |
驢頭 |
件 |
25800 |
1200 |
每臺1件 |
6 |
游梁 |
件 |
45600 |
2100 |
|
7 |
游梁支撐 |
套 |
18050 |
350 |
|
8 |
工作臺 |
件 |
4256 |
182 |
|
9 |
橫梁 |
件 |
8420 |
425 |
|
10 |
橫梁軸承座 |
套 |
15600 |
340 |
|
11 |
橫梁軸承座與游梁連接螺栓 |
套 |
740 |
60 |
每臺4套 |
12 |
連桿 |
件 |
1680 |
435 |
每臺2件 |
13 |
連桿銷 |
件 |
420 |
14 |
每臺2件 |
14 |
曲柄銷總成 |
套 |
3400 |
45 |
每臺2套 |
15 |
電機及導軌 |
套 |
29850 |
358 |
|
16 |
剎車總成 |
套 |
2980 |
126 |
|
17 |
地腳螺栓 |
套 |
1250 |
40 |
|
18 |
地基壓板 |
件 |
120 |
5 |
每臺8件 |
19 |
支架底盤連接螺栓 |
套 |
500 |
48 |
每臺16套 |
20 |
平衡臂 |
件 |
36000 |
1800 |
|
21 |
平衡箱 |
件 |
13000 |
650 |
|
22 |
控制柜 |
面 |
30000 |
||
23 |
配重塊 |
噸 |
9000 |
4.工時費用:35元/工時。
注:工時定額按以下標準執行:
玉門油田分公司注采設備維修工時定額 |
||||||||||
設備類型:游梁式抽油機 |
||||||||||
序號 |
維修內容 |
工時定額 |
備注 |
|||||||
3型 |
5型 |
6型 |
8型 |
10型 |
12型 |
14型 |
16型 |
|||
一 |
總體檢查 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
1 |
修前接機、修前外觀檢查、清點零部件缺損情況 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
二 |
游梁驢頭總成 |
127 |
127 |
127 |
127 |
135.5 |
191.5 |
191.5 |
191.5 |
|
1 |
拆卸鋼絲繩及懸繩器 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
2 |
清洗懸繩器、驢頭、中間軸承座總成、游梁、走道、尾部軸承座總成 |
15 |
15 |
15 |
15 |
18 |
27 |
27 |
27 |
|
3 |
拆卸中間軸承座總成 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
|
4 |
修理中間軸承座總成 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
|
5 |
組裝中間軸承座總成 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
6 |
拆卸尾部軸承座總成 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
10.5 |
10.5 |
10.5 |
|
7 |
修理尾部軸承座總成 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
|
8 |
組裝尾部軸承座總成 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
9 |
拆卸游梁走道 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
10 |
校正、更換游梁走道 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
|
11 |
組裝游梁走道 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
12 |
鑒定各部件 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
13 |
安排零部件加工、領取配件 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
14 |
修理懸繩器 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
15 |
拆卸驢頭 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
|
16 |
修理驢頭(更換驢頭、銷軸、安全銷、壓繩銷) |
28 |
28 |
28 |
28 |
30 |
45 |
45 |
45 |
|
17 |
組裝驢頭 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
18 |
校正、修理游梁 |
35 |
35 |
35 |
35 |
38 |
55 |
55 |
55 |
|
20 |
校正、更換游梁懸梯、扶手 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
21 |
組裝懸繩器 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
22 |
更換鋼絲繩 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
三 |
橫梁連桿 |
71.5 |
71.5 |
82.5 |
104.5 |
108.5 |
118.5 |
118.5 |
118.5 |
|
1 |
拆卸連桿 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
2 |
拆卸橫梁主體 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
3 |
拆卸尾軸承座總成、支座 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
4 |
清洗橫梁、連桿 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
|
5 |
鑒定橫梁、連桿 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
6 |
探傷連桿頭與鋼管焊接處 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
7 |
安排零部件加工、領取配件(上連桿頭潤滑、零件補全,下連桿頭螺紋孔重新過扣、錐面修復等) |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
8 |
校正、修理橫梁、連桿 |
15 |
15 |
15 |
15 |
16 |
25 |
25 |
25 |
|
9 |
更換軸承 |
4 |
4 |
4 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
|
10 |
更換尾軸及軸承蓋 |
4 |
4 |
14 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
11 |
組裝尾軸承座總成 |
6 |
6 |
6 |
6 |
9 |
9 |
9 |
9 |
|
四 |
曲柄總成 |
185.5 |
187.5 |
187.5 |
289.5 |
292.5 |
300 |
302 |
302 |
|
1 |
拆卸平衡塊 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
|
2 |
減速器與筒體分離 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
3 |
曲柄銷總成與曲柄分離 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
|
4 |
曲柄與減速器分離 |
9 |
9 |
9 |
9 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
5 |
清洗零部件 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
|
6 |
鑒定曲柄、曲柄銷總成 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
7 |
安排零部件加工、領取配件 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
修理曲柄 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
28 |
30 |
30 |
|
9 |
修理組裝曲柄銷總成 |
4 |
6 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
|
10 |
更換曲柄銷軸 |
36 |
36 |
36 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
|
11 |
更換軸承 |
6 |
6 |
6 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
12 |
更換曲柄銷軸承座 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
13 |
更換曲柄銷盒 |
36 |
36 |
36 |
66 |
66 |
66 |
66 |
66 |
|
14 |
更換錐套 |
24 |
24 |
24 |
54 |
54 |
54 |
54 |
54 |
|
15 |
更換軸承蓋 |
3 |
3 |
3 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
|
16 |
平衡塊維修(平衡塊、固定螺栓、鎖塊) |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
五 |
減速器總成 |
143 |
143 |
143 |
203 |
236 |
248.5 |
248.5 |
248.5 |
|
1 |
剎車總成與減速器分離 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
拆卸皮帶輪 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
3 |
拆卸軸承蓋 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
4 |
拆卸減速器上箱體 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
6 |
6 |
|
5 |
拆卸輸人軸、中間軸、輸出軸 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
6 |
拆卸軸承 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
17 |
17 |
17 |
|
7 |
齒輪與軸分離 |
9 |
9 |
9 |
9 |
9.5 |
13 |
13 |
13 |
|
8 |
鑒定各部件 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
9 |
組裝減速器上箱體 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
|
10 |
組裝軸承蓋 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
11 |
組裝皮帶輪 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
12 |
清洗皮帶輪 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
13 |
洗滌三軸、齒輪及軸承 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
|
14 |
放污油,清洗箱體、呼吸閥 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
|
15 |
清洗軸承蓋 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
16 |
安排零部件加工、領取配件 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
17 |
修理更換減速器各部軸承 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
|
18 |
修理更換輸入軸 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
3.5 |
4 |
4 |
4 |
|
19 |
試車 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
|
20 |
更換中間軸齒輪軸及軸承蓋 |
76 |
76 |
76 |
136 |
168 |
168 |
168 |
168 |
|
六 |
剎車總成 |
12 |
12 |
15.5 |
15.5 |
12 |
13 |
13 |
13 |
|
1 |
拆卸剎車總成 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
2 |
鑒定各部件 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
安排零部件加工、領取配件 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
4 |
修理剎車轂 |
1.5 |
1.5 |
5 |
5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
5 |
鉚剎車片 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
6 |
修理剎車附件 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
|
7 |
更換剎車連桿 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
8 |
組裝剎車裝置 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
七 |
支架總成 |
83 |
83 |
83 |
83 |
96.5 |
112 |
112 |
112 |
|
1 |
清洗支架 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
16 |
16 |
16 |
|
2 |
鑒定各部件 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
3 |
修理扶梯 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4.5 |
4.5 |
4.5 |
|
4 |
修理操作平臺 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
|
5 |
修理、校正支架 |
24 |
24 |
24 |
24 |
37.5 |
46 |
46 |
46 |
|
6 |
分解中央軸承座總成 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
7 |
更換中軸及軸承蓋 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
16 |
|
8 |
更換軸承 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
9 |
組裝中央軸承座總成 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
八 |
底座總成 |
68 |
68 |
68 |
70 |
73.5 |
83.5 |
83.5 |
83.5 |
|
1 |
檢查、鑒定底座總成 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
2 |
清洗、校正、加固、修理各部件 |
50 |
50 |
50 |
50 |
53 |
61 |
61 |
61 |
|
3 |
修理電動機軌道 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10.5 |
12.5 |
12.5 |
12.5 |
|
4 |
更換底座壓杠 |
6 |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
九 |
組裝 |
48 |
48 |
48 |
48 |
48 |
63.5 |
63.5 |
63.5 |
|
1 |
安裝曲柄裝置、剎車總成、曲柄銷 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
14 |
14 |
14 |
|
2 |
固定底座 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
7 |
7 |
7 |
|
3 |
將支架固定到底座上 |
4 |
4 |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
5 |
|
4 |
安裝橫梁、連桿、游梁 |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
7 |
7 |
7 |
|
5 |
安裝減速器 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
4 |
|
6 |
連接剎車裝置和剎車總成 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
7 |
安裝平衡塊 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
9 |
9 |
9 |
|
8 |
將游梁總成固定到支架上 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
5 |
5 |
5 |
|
9 |
連接連桿和曲柄銷 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
|
10 |
安裝電動機及裝置 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3.5 |
5 |
5 |
5 |
|
11 |
檢查各部件連接裝配是否符合標準 |
3 |
3 |
3 |
3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
十 |
測量軸承溫度、油溫、驢頭懸點投影、支架擺動、有無異響 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
十一 |
整機拆卸 |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
22 |
22 |
22 |
|
十二 |
清理表面、噴漆、噴刷出廠編號 |
21 |
21 |
21 |
21 |
21.5 |
26 |
26 |
26 |
|
十三 |
整機組裝試機 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
十四 |
整機噴漆 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
5.車輛服務費控制單價 |
||||
序號 |
車型 |
單位 |
單價 |
備注 |
1 |
吊車 |
元/噸*小時 |
7.50 |
|
2 |
卡車 |
元/噸*小時 |
5.60 |
|
3 |
客貨 |
元/噸*小時 |
48.00 |
具體工作量最終以現場實際完成工作量為準,須經老君廟采油廠生產設備部設備管理組、老君廟作業區、鴨兒峽作業區、酒東作業區主管經理、設備管理員、崗位長以現場檢查方式驗收,簽署工作量確認單確認。
2.6報價要求:下浮點報價(不含增值稅),在各單項控制價基礎上按統一下浮點報價,報價必須≧0,否則將被否決,報價幣種為人民幣。
2.7是否要求中標人提交履約保證金 否 (是/否),履約保證金的金額 / 萬元。
2.8項目具體情況見編號為 ZY2的招標文件。
3. 投標人資格要求
3.1投標人為中華人民共和國境內依法注冊的法人或其他組織(含分公司),具備有效的營業執照(提供營業執照原件清晰的掃描件)。
3.2 人員要求(人員不得互相兼任):
3.2.1本項目須配備項目負責人1名,安全員1名,人員不得互相兼任。其中安全員須持有有效的安全生產監督部門頒發的安全生產知識和管理能力考核合格證書。所有人員須提供人員名單、身份證、勞動合同(合同須體現合同期限)原件掃描件、本項目投標文件遞交截止之日前180日內任意月份加蓋社保部門公章的社保繳納證明材料(社保繳納單位須為投標人)以及安全員須提供安全生產知識和管理能力考核合格證書掃描件,附查詢結果自查截圖(中華人民共和國應急管理部
3.2.2投標人擬投入本項目的維修施工人員至少4人,其中2人持有有效的特種作業操作證(作業類別:高處作業,操作項目:高處安裝、維護、拆除作業),1人持有有效的特種作業操作證(作業類別:電工作業,操作項目:低壓電工作業),1人持有有效的特種作業操作證(作業類別:焊接與熱切割作業,操作項目:熔化焊接與熱切割作業)。以上維修施工人員可一人持有多個特種作業操作證。
所有人員須提供人員名單、身份證、勞動合同(合同須體現合同期限)原件掃描件、本項目投標文件遞交截止之日前180日內任意月份加蓋社保部門公章的社保繳納證明材料(社保繳納單位須為投標人)以及特種作業操作證原件掃描件,須提供該證書在中華人民共和國應急管理部-特種作業操作證及安全安全生產知識和管理能力考核合格信息查詢平臺查詢自查截圖;資料不齊全、不對應的不予認可。
3.3業績要求:提供近三年(截止到本項目開標之日最近的36個月,以合同生效之日計)至少1項類似項目業績(需提供業績合同及對應的增值稅結算發票原件掃描件,每份業績提供至少一張對應的結算發票在“國家稅務總局全國增值稅發票查驗平臺”發票查驗自查截圖,查詢時間需為公告發布時間之后;發票開具時間為投標截止日前30日內的不予認可),資料不齊全、不對應的不予認可。
3.4財務要求:有良好的商業信譽和健全的財務會計制度,沒有處于被責令停業、破產狀態;具有足夠資產及能力來有效地履行合同;提供經會計師事務所或審計機構審計的2023年度財務報告,包括資產負債表、損益表、現金流量表和年度財務報表附注。審計報告必須有注冊會計師的簽字并加蓋印章(投標人的成立時間少于規定年份的,應提供成立以來的證明資料)。
3.5 信譽要求:①投標人未被工商行政管理機關在全國企業信用信息公示系統(www.gsxt.gov.cn)中列入嚴重違法失信企業名單;②投標人、法定代表人或者負責人未被最高人民法院在“信用中國”網站(www.creditchina.gov.cn)中列入失信被執行人名單,列入經營異?;颍ê诿麊危┮呀浺瞥龅牟挥嬎阍趦?;③截止到本項目開標之日的最近36個月投標人或其法定代表人、擬委任的項目負責人無行賄犯罪(提供承諾);④開標當日未被暫停或取消投標資格;⑤未被中國石油天然氣集團有限公司或玉門油田分公司納入“黑名單”或限制投標;⑥截止到本項目開標之日的最近36個月,沒有因拖欠農民工工資被列入拖欠工資企業“黑名單”或因拖欠農民工工資被行政處罰。
3.6 聯合體要求:不接受聯合體投標。
4. 招標文件的獲取
4.1凡有意參加投標者,請于北京時間 2024 年09月03日23時59分59秒至2024年09月09日23時59分59秒報名。
4.2招標文件按標段發售,每標段售價為200元人民幣,售出不退。
本招標項目僅供正式會員查看,您的權限不能瀏覽詳細信息,請點擊注冊/登錄,聯系工作人員辦理入網升級。
聯系人:陳經理
電話:010-83551561
手機:13717815020 (歡迎撥打手機/微信同號)
郵箱:kefu@gdtzb.com
QQ:1571675411
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