沈陽局集團公司工業集團2024年裝備公司第二批起重機及裝卸設備維修、拆卸、安裝部分工序業務外包招標公告
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本招標項目沈陽局集團公司工業集團2024年裝備公司第二批起重機及裝卸設備維修、拆卸、安裝部分工序業務外包招標人為中國鐵路沈陽局集團有限公司沈陽鐵道工業集團有限公司,招標項目資金來自自籌。該項目已具備招標條件,現對本項目采購進行公開招標。評審方法為經評審的最低投標價法。
2.項目概況與招標范圍
招標業務外包的名稱、類別、工作量、交工驗收地點、包件劃分等詳見本公告附件1。
1.執行的技術標準:A01,A02,A04包件執行《起重機械安全技術規程》(TSG51-2023)、《起重機械安全規程》(GB6067-2010)、《起重機設計規范》(GB3811-2008)、《通用門(橋)式起重機》(GB/T14406(5)-2011)、《通用橋式和門式起重機司機室技術條件》(GB14407-1993)、《鐵路裝卸機械檢修技術檢修規范》(鐵運1995-143號)標準; A03包件執行《場(廠)內專用機動車輛安全技術監察規程》(TSG N0001-2017)、《特種設備使用管理規則》(TSG Q5001-2009)、《場(廠)內專用機動車輛 安全技術規范》(GB 51199-2016)、《場(廠)內機動車輛 安全技術檢驗規程》(GB 6720-2019)、《鐵路裝卸機械檢修技術檢修規范》(鐵運1995-143號)標準。 2.鐵路專用配件維修(服務)執行的相關文件、規定:無要求 3.維保條款:中標人需保證提供的服務符合采購人明確的技術要求,對出現的售后質量問題及不符合采購人要求的服務,須無條件負責重新提供服務,直至符合標準為止。 4.售后服務及要求:如遇質量及技術問題,中標人應在2小時內給予反饋,需要現場處理的應在24小時內到達現場處理。質保期內免費進行一次首次保養。5.其他需具體明確的技術要求:詳見附件1:技術規格書。
技術規格書
一、技術要求:
A01包件:
1、大小車輪組解體、檢修:解體后檢查大小車輪組,更換通蓋、悶蓋、鎖片、鎖帽。測量輪徑及輪踏面的磨損程度,對軸承、軸承箱、軸、鍵進行測繪,進行紙面數據記錄。對壞損的輪軸及輪片進行修復,經采購人確認后對不能修復的零部件進行更換。輪組整體涂黑漆,車輪輪緣涂白漆。輪組安裝后進行動車實驗;如發生啃道跑偏等不良運行狀況,對其位置進行調整直至輪組正常運行。中標人承擔的輔材含:備帽、鎖片、各種螺栓、通悶蓋、間隔環、油嘴、油管、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費等。
2、大小車輪組補焊車修:對磨損超限的輪組及其零部件進行補焊,焊后進行機加工修復并進行回火處理。中標人承擔的輔材含:焊補材料、氧氣乙炔、吊裝費、機加工熱處理費、運輸費等。
3、減速機解體、檢修:大小車減速機及起升減速機清洗、檢修,更換磨損超限軸承及其部件,加注00#耐寒潤滑脂,重新密封,減速機殼體除銹后涂垂紋綠漆。中標人承擔的輔材含:軸承、緊固件、密封膠、油管、排氣閥、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費等。
4、電機解體、檢修:大小車電機及起升電機清洗、檢修,電機絕緣檢測及修復,更換磨損超限軸承、碳刷、滑環、刷架、接線柱及其部件,涂中灰色面漆;如遇電機零部件缺失則需要進行補全處理;如遇電機絕緣數值低于其標準值則需要進行浸漆、烘干處理。中標人承擔的輔材含:軸承、碳刷、滑環、刷架、接線柱、缺失的部件、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費等。
5、制動器解體、檢修:更換磨損的制動片、銷軸、液壓缸油封、接線柱以及其他超限的部件;如遇液壓缸漏油則需要進行修復及負載調試。中標人承擔的輔材含:制動片、銷軸、液壓缸油封、接線柱、螺栓、變壓器油、氧氣乙炔等。
6、齒輪聯軸器解體、檢修:檢查聯軸器內外齒的嚙合狀況,外齒軸孔與聯接件的聯接狀況。更換磨損的內外齒、鍵、油封、卡簧及端蓋,對超限的部件進行更換,重新加注潤滑油、潤滑脂。中標人承擔的輔材含:油封、卡簧、端蓋、潤滑油、潤滑脂、螺栓、氧氣乙炔等。
7、吊鉤組及滑輪組解體、檢修、更換:清洗后對滑輪、軸進行測繪,對幾何尺寸及公差進行紙面數據記錄,更換間隔環、防塵蓋、螺栓、軸承、防脫鉤,修復變型的罩子。防脫鉤要求強度大、不易損壞,吊鉤組上鉚固噸位標識;對吊鉤、橫梁、滑輪軸進行探傷。中標人承擔的輔材含:間隔環、防塵蓋、螺栓、防脫鉤、甘油、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費、探傷費等。
8、卷筒組解體、檢修:解體、檢修,測繪軸孔尺寸公差,卷筒軸、卷筒轂磨損及裝配情況,更換破損、超限的零部件更換磨損的壓板、傳動鍵、防塵蓋、螺栓、通悶蓋,探傷卷筒軸,合格后組裝。中標人承擔的輔材含:防塵蓋、螺栓、鍵、通悶蓋、探傷、氧氣乙炔等。
9、電氣檢修:修復及調整變型的滑線支架,調整滑線接頭間隙和各部構件,達到使用要求,符合三相四線制標準。中標人承擔的輔材含:彈簧、受電滑輪、碳刷、螺栓、氧氣乙炔等。
10、電機罩、小車防雨罩、大小車排障器維修:平整修復變形部位,更換不能修復的構件。中標人承擔的輔材含:緊固件、氧氣乙炔等。
11、更換大小車緩沖器、重新制作緩沖器底座:中標人承擔的輔材含:緊固件、氧氣乙炔等。
12、更換電纜卷筒:拆除原有電纜卷筒,按新卷筒型式安裝并調試。
13、制作、安裝減搖裝置平臺,達到使用要求。
14、安裝減搖吊具:安裝集裝箱減搖吊具并調試。
15、探傷:對全車承重裝置及附屬鎖具進行無損檢測。
16、穿線管及線槽維修:平整修復變形部位,更換不能修復的構件。中標人承擔的輔材含:膠護管口、膠布、氧氣乙炔等。
17、鋼絲繩更換:拆除起升舊鋼絲繩,更換新鋼絲繩,鋼絲繩由采購人提供。
18、電路元件檢修:清洗后測量電路元件,對磨損超限的繼電器、接觸器、開關、變頻器、電抗器、變壓器、PLC等進行更新。中標人承擔的輔材含:緊固件、端子排、端子、線槽、線號、綁帶、膠布等。
19、聯動臺檢修(含更換):檢修各機構運行情況,更換磨損的操作桿、防護罩、塔型齒輪、凸輪片、觸頭、觸點、相應的聯鎖開關、電鎖、指示燈。中標人承擔的輔材含:凸輪片、觸頭、觸點聯鎖開關、指示燈等。
20、安全限位裝置整修恢復(含更換):對整機所有安全限位裝置進行檢修,更換限位開關、倉口開關、操作開關、操作手柄、運行報警器、行車記錄儀、小時表等安。確保正常使用達到特檢驗收標準。中標人承擔的輔材含:橡膠護管口、膠布、氧氣乙炔等。
21、照明音響系統檢修(含更換):制作燈架、線管,更換新式LED投光燈。聲光報警裝置按起重機機構分別進行安裝。中標人承擔的輔材含:橡膠護管口、膠布、底座、氧氣乙炔、焊材等。
22、保護柜檢修、換件、配線:卸下保護柜內元件、清洗、吹干、測量相關數值,更換無法修復的元件并重新配線。中標人承擔的輔材含:緊固件、線槽、端子、端子排、綁帶、線號、膠布、膠帶。
23、控制屏檢修、換件、配線:卸下大車、起升機構等控制屏內元件,清洗、吹干、測量相關數值,更換無法修復的元件并重新配線,在變頻柜內加裝冷暖裝置。中標人承擔的輔材含:緊固件、線槽、端子、端子排、綁帶、線號、膠布、膠帶。
24、司機室檢修:按要求更換或檢修司機室內的聯動臺、開關、安全裝置、儀表顯示系統、空調、訊響器,更換壞損部件。修整窗戶,補齊缺失的玻璃,要求司機室內密封良好。重新裝飾內部頂棚、重新加固地面,鋪5mm厚帶橫紋紅色地板膠皮。更換壞損的頂板、側板和底板。中標人承擔的輔材含:鋼板以外的材料、吊裝費等。
25、5G無線通訊系統升級改造:增設5G無線網絡橋接,采用一點對多點方式組網,網橋與PLC通過以太網口連接實現數據交換,實現雙向無線通訊。
26、四車故障聯控制系統檢修:電氣室更換1200PLC,程序采用一主四從方式,主控PLC增加大小車限位、起升限位、主接觸器接通、變頻器故障信號反饋,實現一臺車故障四臺車同時停止工作。
27、更換PLC1200分布式模塊:主控PLC增加觸摸屏及相應程序能夠顯示四臺起重機的工作狀態及故障情況。
28、起升變頻控制系統閉環改造:安裝電機編碼器及速度反饋模塊,采用屏弊線。參數重置后調試進行吊載試驗。
29、起重機拆卸、安裝:室內固定式舊吊梁拆除、倒運、制作、安裝。
30、起重機吊梁構件更換:更換主梁工字鋼及所有壞損件。
31、起重機吊梁桿件補焊、矯正:修復開焊、變形的主梁,補焊、更換支腿與主梁間的連接銷軸。
32、滑線調正校直:調正、校直、拉緊銅滑線。
33、電氣室檢修:檢修電氣室內的電氣元件,更換破損元件及配線。室內重新裝飾、鋪絕緣膠皮。破損的結構件修復或更換。中標人承擔的輔材含:鋼板以外的材料、吊裝費等。
34、電氣室外殼更換及元件檢修:所有閘刀開關更換為空氣開關,更換保護柜內的電氣元件,更換電氣室外殼。室內重新裝飾、鋪絕緣膠皮。中標人承擔的輔材含:鋼板及主要電器元件以外的材料、吊裝費等。
35、電阻器檢修(含更換):切斷外部連線、清掃灰塵及氧化皮,測量各段電阻值和各個抽頭的完好程度,數值和外觀檢查不符合要求的予以更換。中標人承擔的輔材含:緊固件、綁帶、線號、防護罩、膠布、膠帶。
36、壞損部分電線電纜檢修、更換:包含小車滑線電纜、大車電源電纜線、穿管線等,對能繼續使用的電線電纜,檢修穿管后繼續使用,不能使用的對其進行更換,電氣配線需要清晰的與圖紙相符的線號標識,所有接線必須采用冷壓端子或銅接頭,電線電纜的進出口需采用防護膠皮或護管口、電線整理成束。中標人承擔的輔材含:電線電纜以外的材料、吊裝費等。
37、整機線纜更換:包含大車運行機構、小車運行機構、起升機構、主梁、走行梁、走臺等位置的電線管、走線槽,限位開關、倉門開關、起升限位開關、制動器開關的連線和控制器與電阻器的連線。檢查更換老化和絕緣不良的電線電纜,更換非起重機使用的塑料電線電纜,改用變型線或耐候電纜。更換銹蝕失效的電線軟管、線槽、接線盒,重新排列橋架穿線管。
38、重錘限位裝置制造安裝:新制限位拉桿,安裝重錘限位。
39、輪組、減速機、超載限制器、風速儀等更新或更換項:由采購人負責提供新設備,中標人將舊設備拆除、安裝、調試。中標人承擔的輔材含:緊固件、氧氣乙炔、吊裝費、運輸費。
40、電氣(司機)室玻璃、窗戶、內部裝飾等維修:費用均由中標人負責。
41、金屬結構件整修:更換所有銹蝕超限、變形的走臺花紋板、梯子、護欄、防雨罩等非主要受力部位金屬結構件。中標人承擔的輔材含:鋼板以外的材料、吊裝費等。
42、噸位牌、銘牌更新:維修后的起重機噸位牌及司機室內銘牌重新加工制做,費用均由中標人負責。
43、小車滑線改造:小車滑線由原鋼絲繩承截形式改造為工字鋼形式,費用均由中標人負責。
44、破損結構修復部位涂油:起重機維修過程中,需對破損原有漆面的部分進行涂漆。涂漆前,需進行除銹處理,處理后應達到表面應該沒有可見的污物、油脂、氧化皮、油漆涂層、鐵銹、雜質等,一底漆兩面,油漆的顏色與原漆相符。中標人承擔的輔材含:油漆以外的材料、吊裝費等。
45、整機涂油:涂漆前,需進行除銹處理,處理后應達到表面應該沒有可見的污物、油脂、氧化皮、油漆涂層、鐵銹、雜質等,一底漆兩面,油漆的顏色與原漆相符。中標人承擔的輔材含:油漆以外的材料、吊裝費等。
46、整機調試:安裝修復好的部件后進行通電試車,確保整機絕緣數值、運行聲音大小符合要求修理要求,大小車運行良好,各個機構的安全開關、聲光警示、照明、聯鎖安全有效,各個機構的制動器靈敏有效。對整機進行載荷試驗,試驗符合要求后,測量制動器、制動輪、電機、減速機、傳動聯軸器、超載限制器、主要受力部件的幾何尺寸,做好工作見證記錄,費用均由中標人負責。
47、特檢驗收,取得起重機安裝改造重大修理監督檢驗報告:該批設備分別分布在沈陽局集團公司管轄內不同地區,按產權單位要求進行維修,維修后辦理特檢驗收手續,取得監督檢驗報告并辦理使用登記證。如果未在合同約定期限內辦理完成,所發生維修費用采購人將不予支付。特種設備檢驗費由采購人對公轉賬給當地檢驗機構,除此之外檢驗中所發生的文件資料、重物租賃、檢驗人員交通費用等均由中標人負責。
48、砝碼租賃:按檢驗機構或產權單位要求準備試驗用重物。租賃、運輸、吊裝等所有費用均由中標人負責。
49、施工現場安全措施及營業線手續:因施工現場均在鐵路營業線地界內,中標人須辦理施工所需鐵路營業線施工手續并提供符合施工現場要求的安全設施。人工費、手續費、防護費等所有費用均由中標人負責。
50、其他未具體明確的維修項目,按國家相關標準規定執行。
A02包件:
1、大小車輪組解體、檢修:解體后檢查大小車輪組,更換通蓋、悶蓋、鎖片、鎖帽。測量輪徑及輪踏面的磨損程度,對軸承、軸承箱、軸、鍵進行測繪,進行紙面數據記錄。對壞損的輪軸及輪片進行修復,經采購人確認后對不能修復的零部件進行更換。輪組整體涂黑漆,車輪輪緣涂白漆。輪組安裝后進行動車實驗;如發生啃道跑偏等不良運行狀況,對其位置進行調整直至輪組正常運行。中標人承擔的輔材含:備帽、鎖片、各種螺栓、通悶蓋、間隔環、油嘴、油管、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費等。
2、大小車輪組補焊車修:對磨損超限的輪組及其零部件進行補焊,焊后進行機加工修復并進行回火處理。中標人承擔的輔材含:焊補材料、氧氣乙炔、吊裝費、機加工熱處理費、運輸費等。
3、減速機解體、檢修:大小車減速機及起升減速機清洗、檢修,更換磨損超限軸承及其部件,加注00#耐寒潤滑脂,重新密封,減速機殼體除銹后涂垂紋綠漆。中標人承擔的輔材含:軸承、緊固件、密封膠、油管、排氣閥、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費等。
4、電機解體、檢修:大小車電機及起升電機清洗、檢修,電機絕緣檢測及修復,更換磨損超限軸承、碳刷、滑環、刷架、接線柱及其部件,涂中灰色面漆;如遇電機零部件缺失則需要進行補全處理;如遇電機絕緣數值低于其標準值則需要進行浸漆、烘干處理。中標人承擔的輔材含:軸承、碳刷、滑環、刷架、接線柱、缺失的部件、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費等。
5、制動器解體、檢修:更換磨損的制動片、銷軸、液壓缸油封、接線柱以及其他超限的部件;如遇液壓缸漏油則需要進行修復及負載調試。中標人承擔的輔材含:制動片、銷軸、液壓缸油封、接線柱、螺栓、變壓器油、氧氣乙炔等。
6、齒輪聯軸器解體、檢修:檢查聯軸器內外齒的嚙合狀況,外齒軸孔與聯接件的聯接狀況。更換磨損的內外齒、鍵、油封、卡簧及端蓋,對超限的部件進行更換,重新加注潤滑油、潤滑脂。中標人承擔的輔材含:油封、卡簧、端蓋、潤滑油、潤滑脂、螺栓、氧氣乙炔等。
7、吊鉤組及滑輪組解體、檢修、更換:清洗后對滑輪、軸進行測繪,對幾何尺寸及公差進行紙面數據記錄,更換間隔環、防塵蓋、螺栓、軸承、防脫鉤,修復變型的罩子。防脫鉤要求強度大、不易損壞,吊鉤組上鉚固噸位標識;對吊鉤、橫梁、滑輪軸進行探傷。中標人承擔的輔材含:間隔環、防塵蓋、螺栓、防脫鉤、甘油、潤滑脂、油漆、氧氣乙炔、吊裝費、探傷費等。
8、卷筒組解體、檢修:解體、檢修,測繪軸孔尺寸公差,卷筒軸、卷筒轂磨損及裝配情況,更換破損、超限的零部件更換磨損的壓板、傳動鍵、防塵蓋、螺栓、通悶蓋,探傷卷筒軸,合格后組裝。中標人承擔的輔材含:防塵蓋、螺栓、鍵、通悶蓋、探傷、氧氣乙炔等。
9、電氣檢修:修復及調整變型的滑線支架,調整滑線接頭間隙和各部構件,達到使用要求,符合三相四線制標準。中標人承擔的輔材含:彈簧、受電滑輪、碳刷、螺栓、氧氣乙炔等。
10、更換大小車緩沖器、重新制作緩沖器底座:中標人承擔的輔材含:緊固件、氧氣乙炔等。
11、探傷:對全車承重裝置及附屬鎖具進行無損檢測。
12、穿線管及線槽維修:平整修復變形部位,更換不能修復的構件。中標人承擔的輔材含:膠護管口、膠布、氧氣乙炔等。
13、鋼絲繩更換:拆除起升舊鋼絲繩,更換新鋼絲繩,鋼絲繩由采購人提供。
14、電路元件檢修:清洗后測量電路元件,對磨損超限的繼電器、接觸器、開關、變頻器、電抗器、變壓器、PLC等進行更新。中標人承擔的輔材含:緊固件、端子排、端子、線槽、線號、綁帶、膠布等。
15、聯動臺檢修(含更換):檢修各機構運行情況,更換磨損的操作桿、防護罩、塔型齒輪、凸輪片、觸頭、觸點、相應的聯鎖開關、電鎖、指示燈。中標人承擔的輔材含:凸輪片、觸頭、觸點聯鎖開關、指示燈等。
16、安全限位裝置整修恢復(含更換):對整機所有安全限位裝置進行檢修,更換限位開關、倉口開關、操作開關、操作手柄、運行報警器、行車記錄儀、小時表等安。確保正常使用達到特檢驗收標準。中標人承擔的輔材含:橡膠護管口、膠布、氧氣乙炔等。
17、照明音響系統檢修(含更換):制作燈架、線管,更換新式LED投光燈。聲光報警裝置按起重機機構分別進行安裝。中標人承擔的輔材含:橡膠護管口、膠布、底座、氧氣乙炔、焊材等。
18、保護柜檢修、換件、配線:卸下保護柜內元件、清洗、吹干、測量相關數值,更換無法修復的元件并重新配線。中標人承擔的輔材含:緊固件、線槽、端子、端子排、綁帶、線號、膠布、膠帶。
19、司機室檢修:按要求更換或檢修司機室內的聯動臺、開關、安全裝置、儀表顯示系統、空調、訊響器,更換壞損部件。修整窗戶,補齊缺失的玻璃,要求司機室內密封良好。重新裝飾內部頂棚、重新加固地面,鋪5mm厚帶橫紋紅色地板膠皮。更換壞損的頂板、側板和底板。中標人承擔的輔材含:鋼板以外的材料、吊裝費等。
20、滑線調正校直:調正、校直、拉緊銅滑線。
21、電氣室檢修:檢修電氣室內的電氣元件,更換破損元件及配線。室內重新裝飾、鋪絕緣膠皮。破損的結構件修復或更換。中標人承擔的輔材含:鋼板以外的材料、吊裝費等。
22、電氣室外殼更換及元件檢修:所有閘刀開關更換為空氣開關,更換保護柜內的電氣元件,更換電氣室外殼。室內重新裝飾、鋪絕緣膠皮。中標人承擔的輔材含:鋼板及主要電器元件以外的材料、吊裝費等。
23、電阻器檢修(含更換):切斷外部連線、清掃灰塵及氧化皮,測量各段電阻值和各個抽頭的完好程度,數值和外觀檢查不符合要求的予以更換。中標人承擔的輔材含:緊固件、綁帶、線號、防護罩、膠布、膠帶。
24、壞損部分電線電纜檢修、更換:包含小車滑線電纜、大車電源電纜線、穿管線等,對能繼續使用的電線電纜,檢修穿管后繼續使用,不能使用的對其進行更換,電氣配線需要清晰的與圖紙相符的線號標識,所有接線必須采用冷壓端子或銅接頭,電線電纜的進出口需采用防護膠皮或護管口、電線整理成束。中標人承擔的輔材含:電線電纜以外的材料、吊裝費等。
25、整機線纜更換:包含大車運行機構、小車運行機構、起升機構、主梁、走行梁、走臺等位置的電線管、走線槽,限位開關、倉門開關、起升限位開關、制動器開關的連線和控制器與電阻器的連線。檢查更換老化和絕緣不良的電線電纜,更換非起重機使用的塑料電線電纜,改用變型線或耐候電纜。更換銹蝕失效的電線軟管、線槽、接線盒,重新排列橋架穿線管。
26、重錘限位裝置制造安裝:新制限位拉桿,安裝重錘限位。
27、輪組、減速機、超載限制器等更新或更換項:由采購人負責提供新設備,中標人將舊設備拆除、安裝、調試。中標人承擔的輔材含:緊固件、氧氣乙炔、吊裝費、運輸費。
28、電氣(司機)室玻璃、窗戶、內部裝飾等維修:費用均由中標人負責。
29、金屬結構件整修:更換所有銹蝕超限、變形的走臺花紋板、梯子、護欄、防雨罩等非主要受力部位金屬結構件。中標人承擔的輔材含:鋼板以外的材料、吊裝費等。
30、小車滑線改造:小車滑線由原鋼絲繩承截形式改造為工字鋼形式,費用均由中標人負責。
31、整機調試:安裝修復好的部件后進行通電試車,確保整機絕緣數值、運行聲音大小符合要求修理要求,大小車運行良好,各個機構的安全開關、聲光警示、照明、聯鎖安全有效,各個機構的制動器靈敏有效。對整機進行載荷試驗,試驗符合要求后,測量制動器、制動輪、電機、減速機、傳動聯軸器、超載限制器、主要受力部件的幾何尺寸,做好工作見證記錄,費用均由中標人負責。
32、特檢驗收,取得起重機安裝改造重大修理監督檢驗報告:該批設備分別分布在沈陽局集團公司管轄內不同地區,按產權單位要求進行維修,維修后辦理特檢驗收手續,取得監督檢驗報告并辦理使用登記證。如果未在合同約定期限內辦理完成,所發生維修費用采購人將不予支付。特種設備檢驗費由采購人對公轉賬給當地檢驗機構,除此之外檢驗中所發生的文件資料、重物租賃、檢驗人員交通費用等均由中標人負責。
33、砝碼租賃:按檢驗機構或產權單位要求準備試驗用重物。租賃、運輸、吊裝等所有費用均由中標人負責。
34、施工現場安全措施及營業線手續:因施工現場均在鐵路營業線地界內,中標人須辦理施工所需鐵路營業線施工手續并提供符合施工現場要求的安全設施。人工費、手續費、防護費等所有費用均由中標人負責。
35、其他未具體明確的維修項目,按國家相關標準規定執行。
A03包件:
1、檢修轉向機拉臂:首先檢查拉臂是否有明顯的損傷,如裂紋、變形或其他損壞情況。檢查所有連接螺栓是否緊固到位,沒有松動現象。確保拉臂與轉向機連接處有足夠的潤滑,防止干摩擦導致磨損。使用適當的工具來測量拉臂與其他部件之間的間隙,確保它們符合制造商的規格要求。手動或通過啟動叉車來測試轉向系統,確保拉臂能夠順暢地移動,沒有卡滯或異常噪音。如有必要,對拉臂進行校準,確保其位置正確,以便正確傳遞轉向力。中標人承擔的輔材含:螺栓、膠套、潤滑脂等。
2、更換三濾:在更換任何濾清器前,確保已經閱讀并理解了車輛制造商的建議和警告。使用正確的濾清器型號,不要隨意替換非原廠配件。在更換過程中,盡量避免接觸熱的發動機部件。完成更換后,應檢查所有連接是否緊固,并且沒有泄漏。
3、 更換啟動機:拆除啟動機的電氣連接前,做好標記,確保知道每根線纜的正確位置。檢查是否有其他零件(如墊圈或定位銷)需要一同取出。清除啟動機安裝位置周圍的污垢和油脂。檢查啟動機與發動機之間的接口是否有損壞或磨損。檢查電氣線束是否有損壞,如有必要,更換損壞的部分。中標人承擔的輔材含:接口、線束等。
4、更換發電機:關閉叉車電源,并斷開電池負極電纜,以防短路或電擊。在拆卸之前,標記好所有連接到發電機的電線和電纜,確保安裝新發電機時能夠正確連接。清理發電機安裝區域,去除積塵和油污。檢查發電機與發動機之間的接口,確保沒有損壞或磨損。檢查電氣線束是否有損壞或磨損,如有必要,更換損壞的部分。根據之前的標記,將電氣線纜重新連接到新發電機上,并確保連接牢固。中標人承擔的輔材含:接口、線束等。
5、更換機油泵:在更換機油泵之前,需要先排出發動機內的舊機油。確保在油底殼下方放置油盤以收集舊機油。在拆卸之前,標記好機油泵與其他部件的連接關系,確保安裝新泵時能正確對接。清理機油泵安裝區域,去除積塵和油污。檢查機油泵與發動機之間的接口是否有損壞或磨損。檢查與機油泵相關的其他部件(如油底殼、油管等)是否有損壞或磨損。將所有油管和其他連接件重新連接到新機油泵上,并確保連接牢固。中標人承擔的輔材含:接口、線束等。
6、更換叉車離合器總泵(主缸)和分泵(從動缸):在拆卸之前,標記好離合器總泵與離合器踏板以及其他連接件的位置。檢查是否有其他固定件(如墊圈或定位銷)需要一并移除。清理離合器泵安裝區域,去除積塵和油污。檢查離合器泵與叉車之間的接口是否有損壞或磨損。檢查液壓軟管是否有損壞或磨損,如有必要,更換損壞的部分。將離合器分泵與液壓軟管重新連接,并確保連接牢固。中標人承擔的輔材含:接口、軟管等。
7、更換皮帶:檢查舊皮帶是否有裂紋、磨損或其他損壞跡象,確認更換的必要性。清理皮帶輪和皮帶路徑上的積塵和油污。使用張緊器或其他方法調整皮帶張緊度。張緊力應符合制造商的推薦值。
8、更換水箱散熱器及水管:排空冷卻系統中的冷卻液,拆卸舊散熱器和水管,并清潔安裝區域;接著安裝新的散熱器和水管,確保所有連接件牢固并正確對齊;最后加注新的冷卻液至適當水平,并檢查冷卻系統有無泄漏,確保發動機運行時溫度正常。
9、更換差速器:排空差速器內的潤滑油,然后拆卸輪胎和半軸以便訪問差速器,接著拆卸固定差速器殼體的所有螺栓并將舊差速器移除,清潔安裝區域并檢查相關部件的磨損情況,之后安裝新差速器并確保所有孔位對齊,緊固螺栓并重新裝配半軸和其他部件,最后加注新的潤滑油至適當水平并檢查油位,確保安裝正確且無泄漏。
10、更換輪邊減速器:拆卸輪胎和相關部件以檢查輪邊減速器,接著拆卸固定減速器的所有螺栓并將舊減速器移除,清潔安裝區域并檢查相關部件的磨損情況,安裝新輪邊減速器并確保所有孔位對齊,緊固螺栓并重新裝配輪胎和其他部件,最后加注適當的潤滑油至規定水平并檢查油位,確保安裝正確且無泄漏。
11、檢修工作泵、溢流閥:拆卸相關管路和固定件以檢查工作泵和溢流閥,檢查這兩個部件是否有磨損或損壞,清潔其表面并檢查密封件的狀態,如有必要更換損壞的部件或密封圈,重新組裝時確保所有連接緊密并對準,調整溢流閥的壓力設置至制造商推薦值,完成裝配后檢查系統有無泄漏,并通過操作測試確保工作泵和溢流閥功能正常。中標人承擔的輔材含:密封圈等。
12、更換高壓油管:排空相關系統的油液并拆卸舊油管,注意標記油管連接的方向和位置,清潔連接接口并檢查是否有磨損或損壞,安裝新高壓油管時確保兩端對準并使用適當扭矩緊固連接件,確保連接緊密無泄漏,完成后加注適量油液并排除系統中的空氣,檢查油管連接處無泄漏且系統運行正常。
13、更換平衡梁軸套:拆卸與平衡梁相關的部件以便檢查軸套,使用適當工具拆卸舊軸套,清潔軸套安裝區域并檢查是否有磨損或損壞,安裝新軸套時確保其正確對齊并使用適當的工具或壓力機將其壓入到位,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有連接緊固,完成更換后檢查平衡梁的操作是否平順無異常聲響。
14、更換轉向節主銷:支撐好叉車以確保穩定,拆卸輪胎及相關部件以便檢查轉向節,使用適當的工具拆卸固定主銷的螺母或螺栓,并將舊主銷小心移除,清潔安裝區域并檢查是否有磨損或損壞,安裝新主銷時確保其正確對齊并使用適當的扭矩緊固固定件,重新裝配輪胎和其他拆卸部件,確保所有連接緊固無松動,完成后檢查轉向系統操作是否平順且無異常聲響。
15、更換全套叉架導輪及導輪軸承:拆卸叉架上的貨物以減輕重量,并將叉架降至最低位置以便操作,使用適當的工具拆卸舊導輪及其軸承,清潔安裝區域并檢查是否有磨損或損壞,安裝新導輪及軸承時確保其正確對齊并使用適當的扭矩緊固固定件,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有連接緊固無松動,完成后檢查叉架移動是否順暢且無異常聲響。
16、更換油缸:釋放油缸中的液壓油并拆卸與油缸相連的液壓管路,使用適當的工具拆卸固定油缸的所有螺栓或螺絲,并小心移除舊油缸,清潔安裝區域并檢查是否有磨損或損壞,安裝新油缸時確保其正確對齊并使用適當的扭矩緊固固定件,重新連接液壓管路并確保所有連接緊固無泄漏。
17、更換油封:排空相關系統的油液并拆卸必要的部件以便訪問油封,使用適當的工具如油封拔出器小心地拆卸舊油封,清潔安裝區域并檢查是否有磨損或損壞,涂抹適量的潤滑脂于新油封邊緣,安裝新油封時確保其正確對齊并使用適當的工具或壓力機將其平穩壓入到位,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有連接緊固。中標人承擔的輔材含:潤滑脂等。
18、更換叉鉤:將叉架降至最低位置便于操作,使用適當的工具拆卸固定叉鉤的所有螺栓或螺絲,并小心移除舊叉鉤,清潔安裝區域并檢查是否有磨損或損壞,安裝新叉鉤時確保其正確對齊并使用適當的扭矩緊固固定件,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有連接緊固無松動。
19、檢修制動系統:檢查制動液位并排空舊液,拆卸制動系統相關部件如剎車片、剎車盤、制動鼓等,檢查是否有磨損或損壞,清潔所有相關部件,更換磨損的剎車片或損壞的制動盤/鼓,檢查制動軟管和管路是否有裂紋或泄漏,必要時更換,重新裝配所有部件并確保連接緊固,加注新的制動液至規定水平,通過排氣程序排除系統中的空氣。中標人承擔的輔材含:軟管等。
20、檢修控制器:檢查顯示屏是否有明顯的物理損壞,如裂痕或劃傷,使用適當的工具拆卸固定顯示屏的螺絲或夾子,小心地分離顯示屏與機身的連接,檢查顯示屏的接線和內部電路是否有松動或損壞,清潔顯示屏及周圍區域,確保沒有灰塵或污漬,如果發現問題部件,如損壞的接線或故障的顯示屏,則更換新的部件,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有連接緊固且正確。中標人承擔的輔材含:接口、線束等。
21、檢修液壓系統:檢查液壓油位并排空舊油,拆卸液壓系統相關部件如油管、油缸、泵等,檢查是否有磨損或損壞,清潔所有相關部件,更換磨損的密封件或損壞的部件,檢查液壓軟管和管路是否有裂紋或泄漏,必要時更換,重新裝配所有部件并確保連接緊固,加注新的液壓油至規定水平,通過排氣程序排除系統中的空氣。中標人承擔的輔材含:軟管等。
22、中標人在更換部件前需與采購人確認原設備狀態。所有更換的主要部件由采購人提供,作業過程中所需要的其他工具如扳手、螺絲刀、鉗子、套筒扳手、皮帶張緊器、接油盤、絕緣手套、安全眼鏡等由中標人自行承擔。
23、其他未具體明確的維修項目,按國家相關標準規定執行。
A04包件:
1、液壓控制系統檢修:更換、補齊損壞的系統壓力表、溢流閥、齒輪泵與齒輪聯軸器。調定系統額定工作壓力:QYG-4Ⅱ型為17MPa、TSQ5SK2Q型為20MPa。拆檢、消除液壓操控系統中存在卡頓、異響、滲漏油問題的截止閥、單向閥、換向閥、平衡閥、吊鉤控制閥。拆檢滲漏油的變幅油缸,更換缸頭密封件或更換缸體總成。整修儲油箱,更換老化、固定不良的油管;更換傷損的油位指示器。更換接頭體壓接不良及滲漏油的高壓油管。檢修、校驗手動應急系統。消除高壓油管干涉現象。
2、回轉機構檢修:逐一檢查回轉支承固定狀態,并滑潤保養。各9.8級高強固定螺栓緊固良好,無異常;對存在松動、疲勞現象的,須更換全部的高強螺栓。更換磨損超限的回轉支承或附件,加注不含硫潤滑油。檢查防護罩狀態,恢復防護罩螺栓固定。檢修回轉馬達、回轉減速箱體工作部件,對箱體存在松動跡象的,須檢視箱體性能良好,加螺紋膠,重新擰固到位。更換滲漏油處所的密封件、更新蝸輪蝸桿潤滑油。拆檢更換傷損的蝸輪蝸桿及軸承或更換損壞的箱體總成。清理TSQ5SK2Q型吊回轉減速箱體的油標指示器,更換狀態不良的附件。拆檢更換輸出齒輪軸骨架密封件,消除箱體漏雨水問題。更換密封不良的箱體底蓋密封件。中標人承擔的輔材含:螺紋膠、密封件等。
3、卷揚機構檢修:卷揚升降機構懸停制動性校驗。更換存在內泄、滲漏油的卷揚馬達及平衡閥、油管等。處置升降減速箱軸向滲漏油問題,保養檢查減速箱齒輪、棘輪工作狀態與潤滑情況。對制動性能減弱的,須拆檢更換油浸式摩擦片。檢修卷揚減速箱及卷筒機構,處置不良處所,更新起重鋼絲繩。檢查鋼絲繩楔形接頭聯接鎖定狀態。檢查、滑潤起重吊鉤、滑輪,更換傷損的滑輪軸、間隔套、滑輪、吊鉤等。
4、吊臂伸縮機構檢修:檢查TSQ5SK2Q型吊吊臂伸縮拉索運用狀態,更新存在折損現象的吊臂拉索,調整拉索緊固狀態。拆檢存在滲漏油、內泄、竄腔的吊臂伸縮油缸、平衡閥及老化的高壓油管、密封件等?;钊?、缸筒內壁拉傷超限的須更換新品。檢查確認基礎吊臂、活動吊臂鋼結構狀態,對存在裂紋、磨耗過限的,及時反饋信息,測量吊臂尺寸,采購更換新品。調整、補齊吊臂滑床板,調整2節伸縮吊臂縱向移動間距,并涂油保養,消除吊臂伸縮偏磨現象。補齊、更換阻塞或損壞的各潤滑油嘴,清理油道,加注潤滑油。
5、多路控制閥整修:檢修TSQ5SK2Q型吊多路控制閥(每吊2件)操作手柄、閥塊聯接偶件,解決閥桿卡阻不自如歸位、供油量少及閥桿防護膠套破損等問題。多路閥手柄需對應工裝區分顏色,標明工裝動作指示牌。更換閥體聯接高壓管、接頭部件等滲漏處所的密封件,消除滲漏問題。中標人承擔的輔材含:接頭、線束等。
6、輸油器與馬達檢修:拆檢故障回轉輸油器,更換油道密封組件,解決各工裝油道竄腔、內泄問題。復查、緊固回轉輸油器高壓管接頭,消除高壓管接頭滲漏跡象。逐一檢查各馬達工作狀態,更換接口密封件,更換回油壓力過高或內泄的馬達。中標人承擔的輔材含:接頭、線束等。
7、吊體結構整修:檢查、調整基礎吊臂防偏轉鎖定裝置,復查各固定螺栓。檢查、調校動臂、基礎吊臂滑動間隙。檢修基礎吊臂與立柱聯接銷軸部位焊接狀態,疏通吊臂轉動軸潤滑油道,加注潤滑油。檢查吊體立柱固定螺栓緊固狀態與各焊縫狀態,補強消弱處所。檢查立柱底座加強板各焊縫,采用307焊條補強焊縫裂紋缺欠部位。檢修吊體底座固定螺栓及各銷軸等聯接部位。中標人承擔的輔材含:焊條、氧氣乙炔等。
8、收枕吊立柱與吊臂檢修:檢查外觀是否有明顯的損壞或變形,拆卸相關的固定螺栓或螺絲以查看內部結構,檢查滑塊、滾輪和軸承是否有磨損或損壞,清潔所有相關部件并去除積塵和油污,更換磨損的滑塊、滾輪或軸承,確保所有連接件緊固且潤滑良好,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有連接緊固無松動。
9、收枕吊配電箱檢修:打開配電箱檢查內部是否有明顯的物理損壞或腐蝕,檢查所有電氣連接是否緊固并清除灰塵和污垢,檢查斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件是否有損壞或磨損,必要時更換損壞的電氣元件,檢查電纜和接線端子是否有松動或破損,確保所有電氣連接緊密且絕緣良好,重新裝配所有拆卸的部件并確保所有面板和蓋板固定穩妥。中標人承擔的輔材含:斷路器、接觸器、繼電器等。
10、收枕吊安裝平臺、底座檢修:檢查平臺的結構完整性,包括焊接點、螺栓連接處是否有裂縫或松動,清潔平臺表面并去除積塵和雜物,檢查平臺上的行走板、欄桿和扶手是否有損壞或腐蝕,必要時進行修復或更換受損部件,檢查平臺與吊臂或立柱的連接部位是否緊固,確保所有連接件如螺栓和螺母無松動,重新緊固所有連接件。中標人承擔的輔材含:焊條、氧氣乙炔等。
11、QYG-4Ⅱ型收枕吊電液控制系統重新安設:拆除現有系統并標記連接位置以便復原,清潔安裝區域后根據說明書安裝新系統,確保所有組件正確固定,重新連接電路和液壓管路,排除系統空氣并確保無泄漏,連接電源后調試系統功能,測試液壓動作和安全裝置響應,確保一切正常運行。
12、QYG-4Ⅱ型收枕吊吊臂制作:根據設計圖紙選擇合適的鋼材并切割成所需尺寸,使用精密加工設備如數控機床進行鉆孔和銑削以確保尺寸精度,焊接各部件形成吊臂主體結構,確保焊接質量并消除應力,安裝必要的滑輪、軸承和加強件,進行表面處理如噴砂和防腐涂層以增強耐久性。鋼材由采購人提供,中標人承擔的輔材含:焊條、氧氣乙炔等。
13、收枕吊承枕架立柱整修:檢查立柱外觀及內部結構是否有裂縫或變形,拆卸相關部件以便訪問立柱核心結構,清潔并去除積塵和油污,檢查焊接點和連接件是否有松動或磨損,必要時進行焊接修復或更換損壞部件,緊固所有連接件并涂抹防銹劑,重新裝配所有拆卸部件并確保連接緊固無松動。中標人承擔的輔材含:焊條、氧氣乙炔等。
14、檢修液壓系統:檢查液壓油位并排空舊油,拆卸液壓系統相關部件如油管、油缸、泵等,檢查是否有磨損或損壞,清潔所有相關部件,更換磨損的密封件或損壞的部件,檢查液壓軟管和管路是否有裂紋或泄漏,必要時更換,重新裝配所有部件并確保連接緊固,加注新的液壓油至規定水平,通過排氣程序排除系統中的空氣。中標人承擔的輔材含:軟管、密封件等。
15、收枕吊手動應急系統檢修:檢查手動操作部件如手柄、拉索和齒輪等是否有磨損或損壞,清潔所有相關組件并去除積塵和油污,檢查連接件是否緊固并潤滑活動部件,測試手動操作是否順暢且功能正常,確保應急系統能夠有效啟動并執行關鍵操作如提升或放下重物。
16、吊臂鎖定裝置檢修:檢查鎖定裝置的外觀是否有明顯的損壞或磨損,拆卸相關部件以便查看鎖定機構,清潔所有相關組件并去除積塵和油污,檢查鎖定銷、彈簧和連接件是否有磨損或損壞,必要時更換損壞部件,確保所有連接件緊固并潤滑活動部件,重新裝配所有拆卸部件并確保連接緊固無松動。中標人承擔的輔材含:鎖定銷、彈簧、連接件等。
17、收枕吊電力連接器、線纜檢修:檢查所有線纜是否有磨損、斷裂或裸露的跡象,拆卸相關的電力連接器接頭以便詳細檢查內部狀況,清潔所有連接點并去除積塵和腐蝕,測試線纜的連續性和絕緣電阻以確認其電氣性能,更換任何損壞或老化的線纜和接頭,確保所有連接緊固并涂抹適當的防水和防銹化合物,重新裝配所有拆卸部件并確保連接牢固無松動。中標人承擔的輔材含:接頭、線束等。
18、收枕吊安全防護裝置檢修:檢查所有安全防護裝置如限位開關、急停按鈕和防護罩是否有物理損壞或磨損,拆卸相關部件以便詳細檢查其工作狀態,清潔所有連接點并去除積塵和腐蝕,測試限位開關和急停按鈕的功能,確保它們在觸發時能夠可靠地切斷電源或停止設備運動,檢查防護罩是否牢固安裝且無損壞,必要時更換損壞的部件或磨損的開關,確保所有連接緊固并潤滑活動部件,重新裝配所有拆卸部件并確保連接緊固無松動。中標人承擔的輔材含:限位開關、急停按鈕、防護罩等。
19、收枕吊操作機構檢修:檢查操作手柄、按鈕和控制面板是否有磨損或損壞,拆卸相關的控制部件以便詳細檢查其內部狀況,清潔所有連接點并去除積塵和污垢,測試操作手柄和按鈕的功能,確保它們在操作時能夠準確傳達指令,檢查連接線纜是否有磨損或松動,必要時更換損壞的部件或磨損的線纜,確保所有連接緊固并潤滑活動部件,重新裝配所有拆卸部件并確保連接緊固無松動。
20、中標人在更換部件前需與采購人確認原設備狀態。所有更換的主要部件由采購人提供,作業過程中所需要的其他工具如扳手、螺絲刀、鉗子、套筒扳手、皮帶張緊器、接油盤、絕緣手套、安全眼鏡等由中標人自行承擔。
21、其他未具體明確的維修項目,按國家相關標準規定執行。
二、作業安全及人身安全要求:
1、中標人在施工過程中,要保證吊車的安裝維修工程質量,確保吊車能夠保持良好狀態。
2、中標人要嚴格遵守采購人防火管理制度,施工場地內不準吸煙,如有違反,造成一切后果均由中標人承擔。
3、中標人應對現場作業人員進行安全教育和培訓,保證現場作業人員持證上崗并具備安全生產知識,熟悉安全生產規章制度和安全操作規程,掌握本崗的安全操作技能,未經安全教育培訓合格的人員不能上崗作業。否則,發生一切事故中標人負完全責任。
4、對有較大危險因素的作業場所和有關設施、設備要設置明顯的警示標志。
5、中標人施工用材料、設備、工具等原則上必須存放在施工區域內,如需占用采購人場區,需提前向采購人提出申請,采購人同意后方可使用。
6、中標人在施工作業過程中,涉及到采購人設施、設備等事宜,要及時與采購人溝通,以便及時解決問題。
7、中標人對自己施工區域內的防火、防盜、人身等安全負有完全責任。
8、中標人施工人員、車輛在施工期間不得擅自進入非施工區域影響采購人正常工作秩序,否則,發生一切事故均由中標人負責。
3.投標人資格要求
3.1 本次招標投標人須具備的資格要求:
1.資質要求:在中華人民共和國境內注冊具有獨立承擔民事責任能力的維修(服務)商。 2.行政許可及認證:A01、A02包件需要具有橋(門)式起重機械制造(含修理)B級以上資質及2人以上特種設備作業人員的操作證,投標時需提供復印件。 3.質量保證能力:施工結束驗收合格后,由中標人提供特種設備檢驗檢測機構出具的特種設備監督檢驗報告、特種設備定期檢驗報告。 4.業績要求:無要求 5.經營違法記錄要求:
(1)未被工商行政管理機關列為嚴重違法失信企業。(網址:“www.gsxt.gov.cn”)
(2)未被人民法院列為失信被執行人。(網址:“www.creditchina.gov.cn”)
(3)在近三年內,企業或法定代表人不存在被司法機關認定的行賄犯罪行為。(網址:“wenshu.court.gov.cn”)
(4)在近三年內,企業或法定代表人不存在被紀檢監察組織認定的違規向鐵路企業人員送禮金、禮品和各種有價證券、支付憑證等行為;未被行政主管部門責令停業,或被暫停、取消報價資格;擬供外包業務未被行政主管部門責令暫時停產或停止使用。
(5)未被國鐵集團或集團公司暫停接受參與采購活動,或暫停采購、使用相應物資(設備)
(6)未與中國鐵路沈陽局集團有限公司及其附屬企業、分支機構等存在訴訟案件。 以上內容(1)—(3)投標人提供截圖,(4)—(6)投標人須提供承諾函響應。
3.2 本次招標不接受聯合體投標。
4.誠信要求
本次招標不接受具有行賄犯罪記錄(具體見文件相關要求)、失信被執行人等失信情形的潛在投標人參加投標。
5.招標文件的獲取
5.1文件工本費按項目收取為200元人民幣(與所投包件數量無關)。
5.2本項目接受網上文件獲取的時間為2024年11月2日8:00時起至2024年11月8日17:00時(北京時間)止。
聯系人:陳經理
電話:010-83551561
手機:13717815020 (歡迎撥打手機/微信同號)
郵箱:kefu@gdtzb.com
QQ:1571675411
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