一、招標條件
本招標項目已按要求履行了相關報批及備案等手續，資金已落實。該項目已具備招標條件，現擬對該項目進行公開招標。
二、項目概況與招標范圍：
********項目概況：該項目是注汽鍋爐本體維修。****公司熱采鍋爐主要用于稠油開采的伴熱開采、吞吐開采、汽驅開采等，由于熱采鍋爐是高溫、高壓設備，安全運行非常重要，因此需要對熱采鍋爐本體進行更換配件、檢修調試以及日常保養、保溫等，預計維修鍋爐30臺。項目實施地點在遼河油田****公司所屬轄區。
該項目資金計劃已下達，計劃文號為油遼特發〔2024〕43號，計劃金額暫估為196萬元（不含稅），已按要求履行了相關報批手續，具備招標條件，現對其進行公開招標。
********招標內容：****公司熱采鍋爐主要用于稠油開采的伴熱開采、吞吐開采、汽驅開采等，由于熱采鍋爐是高溫、高壓設備，安全運行非常重要。本項目是對熱采鍋爐本體進行更換配件、檢修調試以及日常保養、保溫等，預計維修鍋爐30臺。此次招標工作量為預計工作量，結算時按實際發生量結算。
標段（標包）劃分：無。
********服務期限：自合同簽訂之日起至2025年12月20日日。
********實施地點：遼河油田****公司所屬轄區。
********主要技術要求或技術方案：
（一）執行標準：
本項目適用現行國家、行業和地方規范、標準和規程的最新版本，包括但不限于：
《鍋爐安全技術規程》TSG11-2020
《油田注汽鍋爐安裝技術規范》SY/T0441-2010
（二）人員要求：
要求電工、焊工、探傷工、司索工必須持證上崗。
（三）施工要求：
1、注汽鍋爐檢測前準備工作：
⑴打開輻射段爐門，在爐門周圍墊上塑料布。
⑵用手持電動工具清除爐管表面灰塵，機械打磨除銹，輻射段每根爐管打磨6點，分別位于爐管兩端與中間，每處間隔90度打磨2點，每個彎頭打磨1處，位于彎頭頂點外側。
⑶拆除對流段側板螺栓，運用側板上原有滑道移開側板，拆除側板圓周的保溫墊片，清除翅片管表面灰塵。
⑷查看對流段彎頭箱側有無平臺，如無則需搭建一臨時操作平臺，拆除對流段彎頭箱蓋板螺栓，將蓋板放到平臺，清除彎頭箱內彎頭表面灰塵，機械打磨除銹，每個彎頭打磨1處，位于彎頭頂點外側。打磨好后備鍋檢所檢驗人員檢驗。
⑸檢測前，還需將燃氣管線與系統隔離：在天然氣管線進口手動閥處拆除法蘭螺栓，安裝盲板δ=6mmΦ250 ,中間墊上石墨墊片后重新擰緊螺栓。
⑹輻射段及對流段分別割除180°彎頭1個檢查彎頭沖刷情況。
⑺配合焊口檢測，拆除鍋爐對入、對出，輻入、輻出及水水換熱器筒體及彎頭處鐵皮保溫，以及柱塞泵出口至水水換熱器光管及以上管線、彎頭焊口處進行打磨，待鍋爐檢驗完成后進行恢復。
2、鍋爐檢驗后更換輻射段受壓元件
⑴進入爐內，用氧乙炔焰割開檢驗報告中指定 的需更換的爐管,拆除輻射段爐管（Φ89×13/Φ73×11 , 15CrMo/20G），打開相應爐管卡子以便于新管焊接，在輻射段內部搭好支架等準備工作,拆除爐管時用自制工裝，先將其頂在將要拆除的爐管與對側爐管之間，通過導鏈將兩者頂緊，然后氣割爐管與彎頭焊口處，割開后通過調節導鏈慢慢將爐管放低到支架上，然后人工移動到爐外，并用吊車配合將爐管拆除。
⑵新管口與原彎頭切割坡口、打磨，檢驗員檢查合格后，進行爐管更換作業。
⑶對新焊接焊縫做無損檢測。
⑷無損檢測合格后,對輻射段單體作水壓試驗，然后恢復輻射段保溫、爐門封裝。
3、鍋爐檢驗后更換對流段受壓元件
⑴對流段打開兩個彎頭箱，拆除彎頭箱蓋板，打開兩個側板；用洗車泵對對流段內部灰塵進行粗清洗；用氧乙炔焰割開檢驗報告中指定的需維修翅片管、光管與彎頭的焊縫，分別將光管及翅片管從對流段中抽出，對翅片管及光管進行更換后重新安裝回對流段內。
⑵新管口與彎頭切割坡口、打磨，檢驗員檢查合格后，進行安裝作業。
⑶對新焊接焊縫做熱處理及無損檢測。
⑷檢測合格后,對流段單體作水壓試驗，然后恢復對流段彎頭箱、側板安裝。
4、輻射段、過渡段、對流段爐襯保溫更換
⑴保溫前，濕蒸汽發生器筒體金屬內表面應清除油污、鐵銹、毛刺及灰塵。
⑵保溫層和耐火層施工應做好防雨防凍工作，保持材料的干燥。
⑶過渡段施工以底部中心線兩側各800mm弧長筒體為硬保溫；其余部分為軟保溫，輻射段筒體尺寸同上。
⑷澆注料施工方法：輻射段、過渡段底部的澆注料保溫及耐火材料應按說明書進行操作，攪拌后應立即澆注并應符合下列要求。
⑸保溫層澆注材料，在澆注后應輕輕均勻搗實，與筒體及保溫釘應緊密相連，不可有間隙或松動。
⑹保溫層施工后應自然干燥24小時后，方可進行下一步施工。
⑺耐火層搗實后，自然干燥170小時后，在其表面刷一層水玻璃或高溫涂料。
5、陶瓷纖維甩絲毯材料施工方法
⑴按要求焊接L形或V形或人形白鋼緊固釘，白鋼釘的直徑為Φ6~Φ9，長度按少于保溫層厚度20~30mm為宜，白鋼釘之間可根據傳統習慣設計各種型式的拉固連接桿。其長度以白鋼釘距離的2倍為宜。
⑵在陶瓷纖維甩絲毯表面上均勻涂一層10—20mm左右的高溫粘結劑。并將其粘在金屬表面上。應粘平、粘緊、粘牢。同時應排出氣體，并且要自然干燥或烘烤干燥。然后上第二層陶瓷纖維甩絲毯。
⑶二層陶瓷纖維甩絲毯干燥后，可以安裝陶瓷纖維折疊塊，應取立面位置，緊密度以手插可進但手感吃力為宜。
⑸陶瓷纖維甩絲毯安裝完后應清除表面浮灰，并在表面刷一層耐火涂料。
⑹各層間的接縫應錯開，錯開的尺寸不得小于100mm。
⑺爐襯表面的凹凸度允許偏差用2m靠尺檢查，其間隙不得大于10mm，用1m靠尺檢查，其間隙不得大于6mm。
⑻爐襯的不圓度，不得大于其內徑的2%，且不得大于50mm。
6、涂漆
⑴經過大修后的部位，應進行除銹涂漆，涂漆應符合標準的相關規定。
⑵輻射段、過渡段，刷耐高溫防銹底漆2遍，再刷耐高溫涂料2遍。
⑶全部管線、管件及各種閥門等，應清除鐵銹油污，然后涂兩遍鐵紅硝基底漆，面漆應根據管線介質按規定刷相應顏色的磁漆二遍。
******** QHSE相關要求
（一）QHSE標準與要求
投標人應遵循國家法律****公司****公司）相關安全規定要求以及****公司承包商健康安全環境監督管理辦法（試行）》（油遼質健安環委發【2023】9號）的要求。
（二）人員專業要求、行為規范及HSE工作目標
投標人施工人員必須遵守****公司承包商安全環境監督管理辦法（試行）》。
要求投標人HSE工作目標是：零傷害、零污染、零事故。
（三）項目可能存在的HSE風險
本項目可能存在的風險包括但不限于：起重吊裝傷害、車輛傷害、物體打擊、機械傷害、火災、爆炸、施工現場的流動污染源（固體廢棄物）等。
（四）投標人投標文件中HSE要求
投標人投標文件中應當包括：施工作業過程中存在風險的初步評估、HSE作業計劃書、安全技術措施和應急預案，以及安全生產施工保護費用使用計劃等相關材料。
（五）質量要求
1.投標人投標文件中應明確質量目標及保證措施。
2.項目實施過程中要防止土壤污染和保護生態環境，對作業產生的污物全部回收，設備設施運輸過程中做好防泄漏處理。如發現污染、滲漏等問題，對該次施工不予結算，未達到驗收標準的按相關要求扣罰施工款。
（六）其他要求
投標人需承諾中標后施工前為進入現場作業人員購買安全生產責任險及辦理健康體檢證明。如屬涉硫區域，須讓投標人承諾中標后、簽約前及時辦理硫化氫證相關證件。投標人應承諾入場施工前完****公司監控平臺事宜。
本招標項目僅供正式會員查看，您的權限不能瀏覽詳細信息，請點擊注冊/登錄，聯系工作人員辦理入網升級。

聯系人：陳經理
電話：010-83551561
手機：13717815020 (歡迎撥打手機/微信同號)
郵箱：kefu@gdtzb.com
QQ：1571675411