1.1集中工業系統示意圖 布局圖(參考)
1.2供液系統滿足條件如下：
1）去除切削液里面99.5%以上的浮油和2um以上的雜質；
2）離心式集中供液系統；
3）無需人工操作值守。
2自動化設備相關參數
2.1產品參數
主要一種切削液進行集中供給。
2.2布局要求：
2.2.1場地：現有精工部場地（由乙方測量，以現場實際范圍為準）；
2.3自動設備設計需滿足相關標準
（見附件1）、（見附件2）；
3設備組成及要求

3.1設計要求：
1）設計水箱要求有緩降結構，機器能從底部抽液，水箱底部無沉淀，減少人工需要清理水箱。
2）所有管道采用無縫鋼管，現場焊接，需要有坡點，防止管道雜質堵塞管道。
3)采用表面抽液及底部抽液，即除油又除渣，確保能將液體中的浮油抽回至集中凈化系統臟液箱中做凈化；
4）機床水箱要求末端控制，單點損壞不能影響整個凈化系統，要求定時抽液進行循環凈化，總凈化量為每月將現場所有液箱中的切削液凈化兩遍；
5）無濾芯、濾布、濾紙等耗材，僅需電力及壓縮空氣，不產生額外的危廢。
6）去除切削液里面99.5%以上的浮油和2um以上的雜質
7）水箱均要配有臭氧裝置，對液體進行殺菌，防止液體發臭；
8）機床水箱的液位達到低液位時，要求過濾系統會及時將儲存在凈液箱的液補充到機床水箱中；
9）采用進口混配器，自動混配(低液位自動補）；
10）控制系統可定點開啟供液系統來循環凈化（可定時關閉）也可定時自動開啟；
11）水箱自帶PH檢測儀，可以實時通過對體液PH值的監控，反應液體濃度和液體的狀態；
12）假日模式可將液體手動抽到臟液箱，在大液箱內部循環，防止防止液體變質
13）設備外觀及顏色：設備外觀、面板、罩殼等應平整，無銳邊、折皺，無多余的孔洞，機體結構采用型鋼骨噴涂處理。同一種顏色無色差，油漆表面平整。整機顏色為乳白色和深灰色。
3.2電氣控制系統要求
3.2.1電氣控制系統技術要求
(1)該系統能實現完整的過程控制并實現動作互鎖，出現任何異常情況時系統均能及時報警并顯示報警信息。
（2）設備設有燈光報警系統，作為整線安全系統的輔助工具。
（3）采用安全保護系統。配備完善的安全門鎖，安全急停開關等安全裝置。
（4）所有電氣接線包括控制柜，采用板前接線，電柜前開門。
（5）防護等級采用IP54，耐油密封。
（6）系統具有實現整個過程、整個系統的故障診斷及安全保護的功能。故障信息的診斷情況實時顯示在屏幕上，并有其它安全警示信號。
（7）報警處理功能：系統應能自動檢測并報告自動化輔機的異常情況。包括報警顯示、報警等級、報警確認及查詢等功能。
3.2.2系統停止模式（兩種模式）
A、緊急停止
在發生事故時使用緊急停止，整線所有設備停止工作，此按鈕分布在各安全位。
B、正常停止
是一種正常的生產停止模式，設備在當前零件加工完成后，回到初始狀態，此停止按鈕在HMI上操作和顯示。
3.3設備供貨范圍(包括但不僅限于，可用同等品牌代替)

序號	名稱	數量	品牌
1	PLC	1套	西門子
2	觸摸屏	1套	西門子
3	主軸電機	1臺	西門子
4	減速電機	1臺	臺邦
5	變頻器	1套	東訊
6	隔膜泵	1臺	FLOWTEC
7	推拉氣缸	1套	亞德客
8	刮渣氣缸	1套	亞德客
9	主要電氣元件	1套	歐姆龍
10	主要氣動元件	1套	亞德客
11	氣壓表	1個	亞德客

4供貨要求
4.1乙方需提供滿足本協議要求的硬件、軟件和各項服務，包括設計、制作、安裝調試，并達到本協議所要求的性能指標。
4.2乙方應保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的相關技術指標和數量符合本協議要求。
4.3乙方所提供的軟件應具有功能、性能參數和使用手冊。本系統中出現的涉及任何版權的糾紛，均由乙方承擔全部法律責任。
5施工要求
5.1負責設備的安裝、調試工作；
5.2設備的包裝和運輸；
5.3乙方電柜到乙方設備之間電纜橋架的敷設；
5.4主氣管之外的與設備相連的壓縮空氣管路鋪設；
5.5安裝過程中廢料的處理。
5.6負責提供滿足本協議要求所必須的全套軟硬件和各項服務。
5.7負責對項目規定的設備工藝技術、設備、電氣/自動化控制系統、軟件的基本設計、詳細設計。
5.8負責材料、標準設備采購供貨，設備制造及出廠驗收，施工安裝調試，負荷試車、考核、竣工驗收、資料歸檔和售后服務全過程工作內容并提供相關技術資料，即以總承包方式承擔項目建設工作。
5.9負責到現場了解設備安裝需求和布置需求，提供全套的實施方案。
5.10負責項目實施期間認真遵守甲方或甲方指定的代表對質量、安全和進度的控制。
5.11負責提供到貨軟硬件設備的清單及有效產品標識。
5.12負責在設備安裝中向甲方提出設備安裝相關要求。
5.13對所提供線體/設備及配套設施的正常運行和運行效果負責。
5.14對所提供線體/設備及配套設施的維護保養維修人員的培訓上崗負責。
5.15對甲方操作人員進行操作技能培訓，達到所提供線體/設備及配套設施的正常運行的目的。
6驗收
本項目整條生產線須符合國際、國家、行業標準要求，并結合雙方技術協議驗收，圖紙會簽在合同生效后1個月內進行，圖紙會簽時乙方應提供準確的設備安裝基礎圖。
6.1預驗收
預驗收地點：乙方的預組裝調試現場；
預驗收對象：所有的設備；
預驗收標準：驗收采用雙方認可的標準，其驗收按國家相關標準進行，并符合技術協議的要求；
預驗收內容：要求控制系統各項控制功能試運行正常，驗收設備配套情況及功能完備，制作規范；驗收以技術協議及通用技術協議為依據進行，乙方出具出廠檢驗報告；核對自動化系統備品、附件清單。設備預驗收后，由買賣雙方授權代表簽署預驗收報告書。
6.2終驗收
設備驗收分為到貨開箱驗收、終驗收兩個階段。
開箱驗收：乙方提供自動化生產線設備組成明細表，根據明細表甲乙雙方共同開箱確認。
安裝調試：開箱驗收后進入安裝調試，在現場安裝調試完畢后，進行終驗收。
終驗收：安裝調試結束后，乙方提出終驗收申請，甲方待設備穩定運行1周后，甲方根據技術協議的驗收標準進行驗收。并出具終驗收報告。具體驗收項目如下(包括不僅限于)：
1）設備配置、精度、功能、性能等，須符合雙方簽訂的協議、合同的所有要求；
2）協議中涉及到的電氣系統及軟件系統(包括不僅限于)，須對甲方免費開放；
3）功能驗收如下：
a、實現集中供液無人操作（不包括廢料清理、物流、檢驗、維護維修人員）；
b、實現一種切削液的集中供給；
c、實現去除切削液里面99.5%以上的浮油和2um以上的雜質的功能；
d、不能因供液不足導致設備停機報警或刀具異常損壞；
e、持續階段性驗收：①項目試運行：設備調試完成后，由乙方書面提出試運行申請，甲方組織人員進行項目試運行，并形成《項目驗收會議紀要》文件；若發現需整改條目，將進行記錄并匯總，組織雙方會議，并補充至《項目驗收會議紀要》文件。②初次驗收：設備若無重大故障，原則上可穩定運行的情形下，由甲方進行一個月穩定生產(以項目試運行階段結束后起算)，并將生產中發現的整改條目補充至《項目驗收會議紀要》，由甲乙雙方簽字確認。③二次驗收：初次驗收階段結束后，在乙方完成驗收整改條款后提出二次驗收申請，由甲方組織人員進行二次驗收，要求設備滿足《技術協議》、《通用技術協議》及《項目驗收會議紀要》的驗收整改條款，并穩定運行一周（5天）無故障（甲方設備故障造成的時間損失，不計算在此時間內，自動化設備運行時間可累加計算）。同時需要乙方陪產一個月，陪產期間不得因改造項目范圍內因素導致發生0.5小時以上的停機，且累計停機時間不超過3小時，滿足以上兩個條件視為驗收合格，否則視為驗收不通過；
以上條款滿足后，終驗收合格，雙方簽訂驗收紀要。
7服務
7.1技術服務
1）項目實施前，乙方向甲方提交詳細的項目實施方案，經甲方或甲方代表批準后方可實施。實施過程中，乙方應嚴格按照審批后的項目實施方案的要求實施，如乙方需對項目實施內容進行任何修改、優化，必須經甲方或甲方代表確認。
2）乙方負責的整個項目需符合本協議所要求的整體內容。
3）乙方負責安裝、調試和測試其提供的所有硬件和軟件。到貨軟硬件必須在實施現場和雙方代表共同參與的情況下拆封，并提供軟硬件的清單和有關產品標識。
4）乙方負責軟硬件安裝、調試、培訓等工作，按照甲方要求實施、調試，應允許并指導甲方技術人員參與系統的安裝、調試、診斷及解決各項工作。乙方提供軟硬件安裝調試測試及維護所必須的專用測試設備和工具。
5）乙方保證其現場安裝調試人員應有相近項目的安裝調試經驗，能夠正確地進行安裝調試及測試。
6）乙方技術人員的一切費用已包含在合同總價中，包括諸如技術人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫療費、各種保險費、各種稅費等等。甲方不再因乙方現場技術人員的加班和節假日而另付費用。
7）乙方對其現場技術人員的一切行為負全部責任，乙方現場技術人員的更換需事先與甲方協商。
8）乙方在項目實施期間按照相關文明施工要求開展施工，認真遵守甲方或甲方代表對質量、進度、投資、安全的控制以及本協議的各項要求。
9）甲方在后期對整線自動化改造時，乙方須免費配合甲方實現自動化功能(包括不僅限于自動化接口、數據傳輸功能)。
7.2培訓
1）由乙方負責對甲方的車間控制工程師、維護人員進行產品應用培訓。
2）培訓地點：甲方車間
3）培訓時間及人數：甲方安排
4）培訓內容包括但不僅限于以下內容：
a.設備的使用操作；b.設備的維護及維修；c.設備的工作原理、結構性能；d.程序編程；e.主要模塊的設置及數據交換；f.模塊通訊參數的設定使用及其他相關內容。
7.3技術資料
1）設備出廠檢驗合格證；
2）生產線操作使用手冊；
3）生產線的布局圖、易損加工件圖紙；
4）生產線的電氣資料：電氣原理圖，接線圖。
8質保
乙方質保期為終驗收之日起12個月內。
設備保修期為按合同規定在甲方廠內終驗收合格后12個月內。在設備保修期內，如設備在合理的使用條件下發生故障，乙方將提供無償快捷的維修服務，免費同甲方維修人員一起排除故障，同時將培訓甲方人員，盡快恢復生產，屬于操作原因導致零部件損壞的，乙方按最優惠的價格維修，費用由甲方承擔。
技術支持：在質保期內外，乙方有義務解答甲方的所提出的技術問題和提供技術支持。
9、技術聯絡
資料交付說明
1）雙方互提資料后1周內，如果沒有異議，則認為資料接受方認可對方的資料（不含圖紙）。
2）開展設計工作必須的資料、樣本或乙方認為有必要提供的資料，或者甲方認為乙方仍有必要進行提供或作進一步解釋的內容，甲乙雙方均應在3個小時內告知對方何時提供，并在約定時間內交給對方。
3）若在資料的投遞過程中造成丟失或錯誤投遞，雙方均有義務在接到對方通知后，在五天內重新向對方發出一份新的資料。
4）所有資料均交付電子文檔(圖紙為pdf格式)和紙質文件。
10其他
（1）本協議作為合同附件，與合同具有同等法律效力并與合同同時生效；
（2）本協議中未盡事宜，雙方協商解決；
（3）本協議一式兩份，甲、乙雙方各執一份。
附件1-工作站設計需滿足相關設計標準
1設計標準
1.1、有關設計、設備制造、施工安裝及交工驗收標準應優先采用中國國家標準、國內行業標準或制造廠現行的有效標準，均不低于同級國外標準所規定的指標。
1.2、壓力容器、安全、消防、環保等國家強制性的標準按現行的中國國家標準執行。
1.3、設備設計中所選用的中國國內材料、標準配套件，其性能應完全符合設計中的各項要求。
1.4、對各單體設備及其附屬設備的選擇、設計和制造應滿足所有的特殊要求，并且要易于安裝、操作和維護。
2計量單位
所有的單位均采用國際單位制。
3中國國家標準或國內有關行業標準
GBJ236—82現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范
GB/T1031—1995《表面粗糙參數及其數值》，參照ISO468—198《表面粗糙度、參數及其數值和給定要求的通則》
GB50052—95供配電系統設計規范
GB50054—95低壓配電設計規范
GB50055—93通用用電設備配電設計規范
GB50168—92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范
GB50169—92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范
GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設備及交接試驗標準
GB4208—93外殼防護等級（IP代碼）
GB50034—92工業企業照明設計標準
GB2887—89計算機場地技術條件
GB2625—93過程檢測和控制流程圖用圖形符號和文字
滑動軸承標準匯編1997年
機械工業標準.滾動軸承卷（上、下）
機械工業標準.緊固件產品（上、下）
機械產品質量與檢驗標準手冊
（注1：以上標準如有作廢，作廢標準按最新版本執行）
（注2：本項目所涉及的相關標準，包括但不限于以上內容）
4任何異于下列標準的做法必須征得甲方的同意
所有標準件均應為公制單位。各單體設備的要求。
所有單體設備及必要的輔助設備的選擇、設計和制造應滿足所有特定的要求，達到系統設備的完整性。這些單體設備及必要的輔助設備應易于安裝、操作和維護。
附件2-工作站需滿足相關自動化標準要求
1接口
1.1具備獨立RJ45網絡接口支持直連與交叉自適應模式，100 Mbps及其以上通信速率；
1.2須提供控制器廠家、控制器型號、基于以太網口通訊接口、提供IP、端口號，以及對IP可修改的操作說明。IPV4地址、子網掩碼、默認網關及DNS服務器等參數均可按需配置并開放權限；
1.3須提供遠程訪問方式(如TCP、UPD等)，不得從設備廠家的單獨服務器或平臺訪問數據。只能直接從設備控制器獲取到所有的需要的數據(通訊需要授權必須開通）；
1.4交換機具備支持NAT的功能。
2協議
2.1采用標準工業通信協議的，在KEPWAREV4.5及其以上版本中有對應的驅動；
2.2優先采用OPC UA通信的，通過第三方OPC UA CLIENT能夠自由讀寫訪問，需要提供每個點位的詳細說明：點位地址、長度、值類型、描述；
2.3采用ModBus通信的，需要提供每個點位的詳細說明：點位地址、長度、值類型、描述；
2.4采用RS232串口協議通訊，提供讀寫控制指令；
2.5自定義的協議（數據流），需要提供協議的詳細文檔。如JSON文檔就要提供JSON的詳細說明格式及每個字符說明，如果是Bytes字節流就要提供Bytes字節流的每個位置的說明，長度，值類型，如果是其它數據類型也要有相應的說明；
2.6自定義的協議（函數），需要提供函數庫的詳細說明,函數庫支持windows的操作系統，開發語言支持必要不限于C、C#，且每種要有設備通訊的可用的代碼樣例工程；
2.7其它類型也需要提供詳細的通訊文檔，如數據庫需要提供數據庫類型、用戶名、密碼，表說明、表結構字段說明。
3數據
控制器提供的通訊數據不得少于HMI上看到的30%。數據開放內容包含但不限于如下幾類：設備參數（如工藝參數、班次數據）、設備狀態、設備產量、設備故障、質量信息、速度信息、加工時間等。
以上僅供參考，設備具體要求請與使用企業技術交流。
招標時間報名截止時間為2023年3月18日;

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聯系人：陳經理
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