一、工程名稱
加工廠62號機床配套除塵項目設備總包工程。
二、招標內容
（一）根據加工廠炭磚線62號機床粉塵收集實際工況設計、制造、安裝一套除塵系統，包括現場勘查、系統設計、設備制造、系統管道、電控系統及控制柜供貨、安裝、調試、人員培訓等內容。
（二）承包人負責除塵系統至除塵器排放口范圍內，旋風除塵器、脈沖袋式除塵器、配套風機、風機隔音房、管道閥門、封閉式集塵料倉、除塵器螺旋輸送機、星型卸料器等在內的全部設備、管網、控制閥門、電控系統的供貨、制作、安裝、調試工作、空負荷試車、負荷聯動試車，直至最終交付投運。
（三）新上除塵系統吸塵口：共計八個吸塵口（其中62號機床六個、090號小機床一個，一個為清掃衛生預留）。
（四）通風主管道改造更換，將原共用系統62號機床和090號小機床部分管道拆除，新增部分管道與原系統分離，重新優化、設計、制作、安裝，并與機床通風支管道連接。各吸塵點管道配置手動風量調節閥。
（五）新上除塵系統安裝在加工廠三車間炭磚線62號機床廠房南側，脈沖袋式除塵器等露天設備上方設置簡易彩鋼防雨棚。風機安裝風機隔音房，同時采取降噪聲措施，確保噪音達標。
（六）脈沖袋式除塵器和旋風除塵器除塵灰輸送到新建料倉（按照設計需要可增設設備），新建料倉單個容量不小于15.00m3，料倉卸料口下端離地面1.20m左右采用噸袋裝卸。
（七）承包人負責從加工廠三車間炭磚線62號機床廠房內發包人指定的管道接口接入壓縮空氣，包括壓縮空氣儲罐、管道材料供貨及施工，配套安裝閥門、壓力表等?，F有參數：壓縮空氣管道DN25，壓力0.40～0.50MPa。對于新上除塵系統承包人需根據現有壓縮空氣壓力參數，采取相應保壓、增壓措施。安裝簡單壓縮空氣儲罐容量1.00m3，相關報檢手續由承包人負責。
（八）承包人負責從加工廠三車間老炭磚線配電室配電柜內引入主電源，包含主電源電纜的供貨及敷設，指定點位配電室距離除塵器安裝位置直線距離約130.00m。除塵電控系統包含從除塵系統控制柜開始（包含控制柜）的整個除塵系統的配電、控制系統的設計、供貨、安裝與調試。配套電控系統，實現兩地控制，在風機附近安裝就地控制操作箱。
（九）在風機隔音房、除塵器簡易防雨棚處安裝照明燈。
（十）承包人負責對因施工需要的孔洞進行開鑿并恢復。
（十一）合同簽訂后承包人負責提供除塵系統設備及配套裝置、配套風機房土建基礎條件圖，提供工藝流程圖、設備和管道平面布置圖、設備外形圖、鋼結構設計圖、設備選型表（必須標明設備材料品牌及產地）。
（十二）承包人施工前提供設備布置定位圖及施工圖。
三、技術要求
（一）技術規范及要求
1.設備廠家必須按照相關國家法律、法規及行業規范、規定、標準等進行設備和材料的加工制作及施工。
2.所選用的設備、材料要求符合相關國家法律、法規及行業規范、規定、標準等。
（二）按照加工廠炭磚線62號機床粉塵收集實際工況進行系統設計，在工藝設計與設備選型時合理預留余量確定系統設計風量。
（三）在新上脈沖袋式除塵器前端設計、配置一套旋風除塵器，用于大顆粒石墨粉收集。
（四）脈沖袋式除塵器
1.濾袋、骨架根據投標人設計確定。
2.花板采用沖壓形式成孔，鋼材厚度δ≥6.00mm。
3.箱體壁板、灰斗、頂部蓋板選用鋼材厚度δ≥4.00mm制作。
（五）風機
1.風機啟動方式采用變頻器控制。
2.風機進出口配備相應軟連接。
3.風機進口配置多葉機制調節閥，出口配備相應消聲裝置。
4.風機隔音房采用鋼結構框架+隔音板結構，設置必要的窗戶、門和檢修通道。
（六）通風管道系統數量、規格長度、閥門配置數量等，滿足新上除塵系統工藝設備運行要求。
1.通風管道選用鋼材厚度δ4.00mm制作，所有彎頭、三通、四通、變徑選用鋼材厚度δ5.00mm制作、采用陶瓷內襯鋼管。通風管道直管段采用焊接連接，所有三通、四通、彎頭以及與設備連接部分采用δ≥8.00mm機制法蘭連接。
2.煙囪選用鋼材厚度δ4.00mm制作。
3.除塵器煙囪設計防雷接地裝置。監測孔位置距監測平臺1.50m。
4.新上除塵系統管道、閥門，參照國家相關標準規范標注介質流向、管道色標或懸掛標識牌。
（七）通風管道、壓縮空氣管道、設備本體及鋼結構平臺、防護欄桿、管道支架除銹后刷兩道防銹漆，再刷兩道調和漆，根據除塵器安裝位置情況確定符合技術要求的防腐涂料。設備本體、鋼結構平臺、防護欄桿、管道及支架等涂漆顏色經發包人審核同意后施工。涂層干漆膜總厚度:室外應為150.00μm，室內應為125.00μm，其允許偏差為-25.00μm。
（八）高空管道閥門、除塵器設備必須安裝檢修平臺，配置欄桿、踢腳線、旋梯或走梯，防護欄桿刷黃黑安全警示色。系統所有機械傳動、轉動部位均設置密封、全防護裝置，防護裝置必須可拆卸且滿足日常點檢觀察要求。在離地高度＜20.00m的平臺、通道的防護欄桿高度不得低于1050.00mm，在離地高度≥20.00m高的平臺、通道的防護欄桿不得低于1200.00mm；梯子封閉邊扶手的高度由踏板突緣上表面到扶手的上表面垂直測量應不小于860.00mm，不大于960.00mm；斜梯敞開邊的扶手高度應不低于《固定式鋼梯及平臺安全要求》（GB4053-2009）第三部分中規定的欄桿高度。所有設備旋轉部位防護裝置、檢修平臺、梯子制作安裝符合相關規范標準。
（九）要求設備銘牌清晰、耐腐蝕，并鉚固于設備明顯位置。
（十）除塵系統主體設備制造選用鋼板厚度允許偏差要求：鋼材厚度δ3.00mm，不得小于δ2.78mm；鋼材厚度δ4.00mm，不得小于δ3.76mm；鋼材厚度δ5.00mm，不得小于δ4.74mm；鋼材厚度δ6.00mm，不得小于δ5.72mm；鋼材厚度δ8.00mm，不得小于δ7.70mm。
（十一）除塵器清灰采用壓縮空氣脈沖噴吹方式，采用自動和手動兩種方式。在線狀態清灰，清灰采用自動控制。
（十二）電氣及自動控制系統
電控系統的組成主要包含：低壓配電及PLC控制系統、就地控制箱、電纜等?？刂葡到y選用PLC實現遠程和就地啟/停控制，PLC采用S7-1200系列。除塵器清灰系統采用上位觸摸屏設定定時控制，實現調節脈沖周期（噴吹周期）和脈沖寬度（噴吹時間），有差壓顯示、監控及報警，PLC可完成以下主要功能：各運行設備的聯鎖、主電機的啟停控制、各卸灰裝置的控制、除塵器濾袋反吹脈沖的邏輯控制。系統檢測口附近配置220V電源接口。電動機選用二級或二級以上能效等級。制造工藝及標準要求符合現行相關規范標準要求。
（十三）治理標準
1.加工廠62號機床配套除塵系統粉塵排放濃度要求實測值≤10.00mg/m3。
2.廠界達到噪聲功能二類標準，即：晝間≤60dB，夜間≤50dB。
3.加工廠62號機床配套除塵系統設備投運3個月時間后發包人委托第三方檢測機構檢測，粉塵排放濃度實測值≤10.00mg/m3，且廠界達到噪聲功能二類標準，即晝間≤60dB，夜間≤50dB為項目竣工驗收依據。
（十四）主要材料品牌或生產廠家要求
1.脈沖閥：上海袋配、上海箴鋒。
2.風機：上海德惠、重慶大鼎、山東恒通、漢諾威、沈鼓、岱興。
3.電動機：江蘇大中、貝得、河北西瑪、皖南、江淮、河北馳力。
4.變頻器：ABB、西門子。
5.電纜：眾邦電纜、上上電纜、長通電纜。
6.斷路器、接觸器、熱繼電器：正泰、常熟、德力西。
7.鋼材：昆鋼、攀鋼、重鋼、本鋼、唐山盛財、萊鋼、鞍山寶得、敬業鋼鐵、首鋼、中鐵裝備、天津友發、酒鋼。
（十五）施工技術及人員要求：工程施工期間的施工技術、人員管理由承包人負責。施工期間需配置持證安全員上崗，涉及特種作業人員持符合要求的特種作業操作證上崗。
（十六）施工資料要求：施工資料應與施工進度一致，竣工后應同時完成工程相應施工內容的施工資料。
（十七）施工材料進場要求：施工過程必須按照相關規范施工。本工程所使用的設備材料必須選用正規廠家生產的合格產品，承包人必須提供相應的合格證。施工所用主要材料必須經發包人驗收合格后才可進場，未驗收的施工材料不得使用。承包人必須提供主要施工材料的合格證、檢驗報告或其他有效證明文件。
（十八）質保期內設備運行中出現的備件材料質量缺陷問題均由承包人免費更換。
（十九）技術資料要求：設備合格證、設備總圖、操作、安裝、調試、維修使用說明書、質量保證期備件及清單、質量檢驗報告、電氣控制原理圖、易損部件型號（尺寸）。
（二十）安全文明施工要求：本項目拆除施工所產生的廢鋼材必須切割為長0.60m小節、鋼板切割為0.60m×0.60m小塊，并按方大炭素要求運送到指定地點堆放移交方大炭素處置；承包人根據現場實際情況對發包人劃定的施工區域進行圍擋并懸掛警示標語，圍擋內的現場5S管理由承包人負責；施工所產生的建筑垃圾必須清運至垃圾場，當日無法清運的垃圾需要采用綠色的防塵網覆蓋；承包人應自行購買符合要求的相關勞保用品；承包人需為本工程的全部施工人員購買職工工傷保險或者意外傷害團體險，并且向發包人提供保險公司出具的保單及受保人員名單，施工期間新增的施工人員必須先購買保險并向發包人備案后才可進場作業；承包人應遵守方大炭素相關安全、環保、5S管理制度，其他要求參照方大炭素相關制度執行。
（二十一）工程竣工后辦理竣工結算前，承包人優先支付工人工資（包括雇傭的農民工、臨時工、勞務人員），并按發包人要求提供工人工資支付名冊。如因承包人拖欠工人工資等原因造成農民工鬧事或者訴訟事件，給發包人造成損失的，由承包人承擔全部責任及損失。
四、質量驗收標準
按照雙方簽訂合同、設計圖紙及技術要求驗收。
五、工期要求
（一）加工廠62號機床配套除塵項目設備總包工程設計、制造總工期60日歷天（自合同簽訂次日起計算）；設備安裝、調試工期60日歷天（開工日期以設備基礎具備安裝條件暨設備安裝開工報告批準開工時間為準）。
（二）施工期間由于發包人原因或不可抗力影響工期的，承包人書面報發包人批準后工期予以順延，由于承包人原因造成的工期延誤，工期每延誤一天扣罰2000元。
六、招標時間
（一）報名截止時間：2023年4月22日18：00。
（二）招標時間：2023年4月23日9:00。
（三）考察現場和答疑時間：2023年4月11日至2023年4月22日。

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聯系人：陳經理
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QQ：1571675411